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公司重介质分选工安全操作规程

文件名称：公司重介质分选工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事重介质分选工作的员工。规程旨在确保分选过程中人员安全和设备完好，预防事故发生。操作者需熟悉本规程，并严格遵守。规程涉及重介质分选设备的操作、维护及应急处理。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保其稳固。

-防尘口罩：使用符合规定的防尘口罩，防止粉尘吸入。

-防护眼镜：佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：操作过程中需佩戴防切割手套，以防机械伤害。

-防护服：穿着防静电或耐高温的工作服，根据具体工作环境选择。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备电源是否关闭，开关是否处于断开状态。

-检查设备各部位是否完好，无松动、变形或损坏。

-检查设备润滑系统，确保油液充足且在规定温度下。

-检查设备传动带、链条等传动部件，确保无异常。

-检查介质泵、电机等动力设备，确保运行正常。

-检查设备接地系统，确保接地良好。

-检查设备警示标志、紧急停止按钮等安全设施是否齐全有效。

3.作业区域准备要求：

-确保作业区域整洁，无杂物，地面平整。

-通道畅通，无障碍物，保证操作人员有足够的安全距离。

-设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

-检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

-检查照明系统，确保作业区域光线充足，无死角。

-在必要时，对作业区域进行隔离，防止非操作人员进入。

-操作前召开班前会，对操作人员进行安全教育和任务分配。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先检查所有安全装置是否正常，确认无误后，按顺序打开电源开关。

b.启动介质泵，观察泵的运行状态，确保泵正常工作。

c.打开进料阀门，逐渐增加进料量，同时调整分选介质的流速和压力。

d.开启分选机，观察分选效果，根据物料特性调整分选参数。

e.定期检查分选介质的浓度和粒度，确保分选效果稳定。

f.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

g.分选完成后，关闭进料阀门，停止分选机运行。

h.关闭介质泵，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高浓度介质处理时，需降低泵的运行速度，防止介质过热。

b.处理易燃易爆物料时，必须采取防爆措施，并严格控制作业环境。

c.操作高温设备时，需穿戴适当的隔热防护服，并确保冷却系统正常运行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，若是机械故障，根据维修手册进行维修。

c.若是电气故障，由专业电工进行维修，操作人员不得擅自处理。

d.在处理异常工况时，确保所有操作人员远离危险区域。

e.若发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，进行紧急处理。

f.异常工况处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪声。

b.介质泵运行时，泵的压力和流量应保持在设定范围内。

c.分选机的电流、电压、转速等参数应在设备运行手册规定的正常值范围内。

d.介质系统的温度应保持在介质和设备材料能承受的范围内。

e.电气控制系统应无故障报警，运行平稳。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、安装不当或介质过载。

b.设备发出异常噪声，可能是轴承损坏、传动带松紧不合适或内部部件松动。

c.电流或电压异常波动，可能是电气线路问题或电机故障。

d.分选效果变差，可能是介质浓度不合适、分选参数调整不当或设备部件磨损。

e.设备停止运行，可能是安全装置触发，如过载保护或紧急停止按钮被按下。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，如螺栓紧固、连接部件有无磨损或损坏。

b.使用监测仪器定期检查设备的电气参数，如电流、电压、温度等。

c.观察介质泵的运行状态，确保泵的压力和流量符合要求。

d.定期清洁设备，检查介质系统的畅通性，防止堵塞或泄漏。

e.设备运行时，操作人员应密切观察分选效果，如有异常应立即停机检查。

f.记录设备的运行参数和检查结果，以便分析设备状态和进行维护。

g.发现异常情况时，应立即停机，分析原因并