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尿素合成工职业健康及安全操作规程

文件名称：尿素合成工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事尿素合成工作的所有人员。规程旨在确保工作人员在生产过程中的人身安全和健康，预防事故发生。要求所有操作人员必须遵守国家相关法律法规和本规程，加强安全意识，严格执行操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。特殊情况下，还需佩戴防化学品溅射的面罩和耳塞。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压缩机、反应器、冷却器、过滤器等关键设备。

b.检查设备是否清洁，无油污、水渍、腐蚀等异常情况。

c.检查设备的安全阀、压力表、温度计等仪表是否准确、完好。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行检测。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无障碍物，防止滑倒事故。

4.工艺参数确认：

a.核对工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

b.检查原料和辅料的储存情况，确保其质量符合生产标准。

5.安全设备检查：

a.检查紧急切断阀、泄压阀等安全设备是否处于正常状态。

b.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时使用。

6.操作培训与沟通：

a.操作人员应接受尿素合成工艺的操作培训，了解设备性能和操作规程。

b.操作前与班长或组长进行沟通，明确生产任务和注意事项。

7.预防性维护：

a.根据设备维护计划，对设备进行预防性维护，减少故障发生。

b.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

8.环境监测：

a.定期监测生产区域的环境空气质量，确保符合国家环保标准。

b.监测噪声水平，确保操作人员的工作环境符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先进行设备检查，确保所有设备处于良好状态，然后打开电源，启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

b.原料投加：按照工艺要求，依次投加尿素合成所需的原料和辅料，注意投加顺序和比例。

c.加热升温：缓慢升温至设定温度，保持恒温，确保反应顺利进行。

d.压力控制：监控反应器压力，通过调节压缩机或泄压阀来维持压力稳定。

e.持续监测：实时监测反应器温度、压力、流量等参数，确保生产过程稳定。

f.产品收集：当反应达到预定时间或终止条件时，停止原料投加，收集产品。

g.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，为下一次生产做准备。

2.作业方式：

a.手动操作：通过操作台上的按钮、旋钮等手动控制设备。

b.自动控制：使用自动化控制系统，根据预设程序自动进行操作。

c.监控操作：通过监控屏幕实时查看设备运行状态和工艺参数。

3.异常处置：

a.温度异常：若温度超出正常范围，立即调整加热或冷却系统，必要时停止生产。

b.压力异常：若压力过高或过低，立即调整压缩机或泄压阀，若无法控制，应立即切断电源，停止生产。

c.仪表故障：若仪表显示异常，立即检查仪表是否损坏或连接错误，如无法恢复，应立即停止生产。

d.漏泄处理：若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏剂进行堵漏，同时启动通风系统。

e.火灾应急：若发生火灾，立即启动消防系统，同时组织人员疏散至安全区域。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数变化、异常情况等。

b.对于任何异常情况，操作人员应立即向上级报告，并按公司规定进行处理。

5.结束操作：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保系统稳定。

b.清理操作区域，收集废料，做好环境卫生工作。

c.关闭电源，锁好设备，确保下次操作前的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：反应器、冷却器等设备温度应稳定在工艺参数要求的范围内，无异常波动。

b.压力：系统压力应保持恒定，压力表读数应与实际压力相符。

c.流量：原料和产品的流量应稳定，流量计读数应准确无误。

d.润滑油：润滑油温度应适宜，无异常升高或下降，油质应清澈无杂质。

e.电机电流：电机运行电流应稳定，无过大波动，电机温升应符合标准。

f.通风：通风系统运行正常，无异味，通风口畅通无阻。

2.异常现象识别：

a.温度异常：设备温度过高或过低，可能导致设备损坏或生产异常。

b.压力异常：压力急剧上升或下降，可能引起设备泄漏、爆炸等危险。

c.流量异常：流量突然增大或减小，可能影响生产