公司高分子防水卷材生产工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司高分子防水卷材生产工职业健康操作规程

文件名称：公司高分子防水卷材生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高分子防水卷材生产过程中，涉及操作高分子防水卷材生产设备的所有员工。规程旨在确保生产过程的安全、健康，防止意外事故发生。操作人员应严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保自身及他人安全。生产过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具或防尘护目镜，防止吸入有害粉尘。

c.操作机械设备时，必须佩戴绝缘手套，以防触电。

d.作业区域温度过高或过低时，应穿戴相应的保暖或降温服装。

e.根据工作性质，可能需要穿着防静电工作服，防止静电引发火灾。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常，应立即停止使用并报告维修部门。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动，应立即紧固。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，避免触电风险。

d.检查液压系统是否有泄漏，确保系统压力正常。

e.检查传动装置是否灵活，无异常噪音。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应定期进行通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

e.作业区域应设有应急照明设施，以备突发停电时使用。

f.作业区域应设置垃圾分类收集点，确保生产废料得到妥善处理。

操作人员在进行生产前，必须完成以上准备工作，确保操作环境安全，设备运行正常，个人防护到位。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运转正常。

b.按照设备操作手册的指示，依次启动电源、液压系统、传动系统等。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始生产流程。

d.生产过程中，严格控制卷材的铺设速度和压力，确保质量。

e.定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

f.生产结束时，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高分子防水卷材的接缝处理，需严格按照技术要求进行，确保接缝牢固、密封。

b.在高温或低温环境下操作，需调整设备参数，保证卷材性能不受影响。

c.对于特殊规格的卷材，需根据图纸要求调整设备模具，确保生产尺寸准确。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

b.如遇卷材质量异常，立即停止生产，检查原因，采取措施后才能继续生产。

c.电气系统发生故障，立即通知电气维修人员处理，避免触电事故。

d.液压系统泄漏，立即停止设备，关闭液压系统，防止泄漏扩大。

e.作业过程中发现有害气体浓度超标，立即通风，必要时撤离现场。

f.如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并撤离现场。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，严格按照操作流程进行作业。在操作过程中，应密切观察设备运行状态和产品生产情况，一旦发现异常，应立即采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机转速应稳定，无异常噪音。

b.液压系统压力应保持恒定，无剧烈波动。

c.传动系统运行平稳，无明显的振动或异响。

d.气动系统压力正常，供气充足，无泄漏现象。

e.电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

f.卷材输送速度和压力应稳定，符合生产要求。

g.环境温度和湿度应在设备允许的工作范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能是因为电源故障、液压系统故障或传动系统故障。

b.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电气系统故障。

c.卷材出现质量问题，可能是设备调整不当、材料质量不合格或操作失误。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或设备过热。

e.液压系统泄漏，可能导致设备无法正常工作。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、液压系统、传动系统等。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、压力表、电流表等，对设备进行实时监测。

c.定期记录设备运行数据，如转速、压力、温