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陶瓷注浆成型工岗位职业健康操作规程

文件名称：陶瓷注浆成型工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于陶瓷注浆成型工在生产过程中，为确保操作人员职业健康安全，预防职业病的发生。

2.目的：制定本规程，规范陶瓷注浆成型工的操作行为，提高生产效率，保障操作人员身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、工作服等，确保个人防护到位。

2.设备检查：开工前，应对注浆设备进行彻底检查，包括泵、阀门、管道、模具等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或低温、高湿环境对操作人员健康的影响。

4.材料准备：确保所有注浆材料符合质量标准，干燥、无杂质，并按照规定进行储存，避免材料受潮或变质。

5.工具准备：检查所有工具是否完好，包括量具、模具、刮刀等，确保其使用性能良好，便于操作。

6.操作指导：熟悉并掌握注浆工艺流程和操作规程，了解紧急情况下的应急处理措施。

7.安全警示：在工作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

8.人员培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟练掌握操作技能和职业健康安全知识。

三、操作步骤

1.设备启动：开启注浆设备，检查泵的压力、流量是否正常，确保设备处于良好工作状态。

2.材料称量：按照配方准确称量注浆材料，确保材料配比准确。

3.材料混合：将称量好的材料加入混合机，进行充分混合，直至达到均匀一致的状态。

4.注浆：将混合好的浆料通过管道输送至模具，控制注浆速度和压力，避免过快或过慢影响成型质量。

5.浇注：在注浆过程中，注意观察模具内的浆料流动情况，确保浇注均匀。

6.固化：根据材料特性，在模具中放置一定时间，使浆料固化。

7.取模：固化后，小心取出模具，检查产品形状、尺寸是否符合要求。

8.后处理：对不合格产品进行修整，对合格产品进行清洗、烘干等后处理。

9.清洁：操作完成后，清理工作区域，确保设备、工具和材料无残留。

10.关闭设备：结束工作后，关闭注浆设备，进行日常维护和保养。

关键点：严格控制材料配比、注浆速度和压力，确保产品成型质量；注意安全操作，避免发生意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-注浆泵：运行平稳，无异常噪音，压力和流量稳定，无泄漏。

-阀门：开关灵活，无卡顿，密封性能良好，无泄漏。

-管道：无裂纹、无变形，连接处牢固，无泄漏。

-模具：表面光滑，无磨损，尺寸精度符合要求，无损坏。

-电气系统：仪表显示正常，线路无破损，设备启动和停止响应迅速。

-环境控制系统：通风良好，温度、湿度适宜，符合操作要求。

2.异常状态：

-注浆泵：运行不稳定，出现异常噪音，压力或流量波动大，有泄漏现象。

-阀门：动作不灵活，密封不良，有泄漏。

-管道：出现裂纹、变形，连接处松动，有泄漏。

-模具：表面磨损严重，尺寸精度下降，有损坏。

-电气系统：仪表显示异常，线路破损，设备反应迟钝或无反应。

-环境控制系统：通风不良，温度、湿度不适宜，可能影响操作人员健康和产品品质。

在设备异常状态下，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对注浆泵进行压力和流量测试，确保其符合生产要求。

-检查阀门开启和关闭的响应时间，以及密封性能。

-检测管道的通畅性，排除任何可能的堵塞或泄漏。

-使用量具检查模具的尺寸和形状，确保其符合设计标准。

-电气系统测试包括检查仪表读数、线路连接和设备启动响应。

-环境控制系统测试包括检查通风效率、温度和湿度控制。

2.调整程序：

-如发现注浆泵压力或流量不稳定，调整泵的转速或流量调节阀。

-针对阀门问题，检查并清洁或更换密封件，确保阀门正常工作。

-发现管道问题，清理或更换管道，修复泄漏点。

-检查模具尺寸和形状，如有偏差，进行适当的打磨或更换模具。

-电气系统问题，检查并修复或更换损坏的线路和元件。

-环境控制系统问题，调整通风设备或湿度控制器，确保环境稳定。

3.调整注意事项：

-调整过程中，确保设备处于安全状态，避免操作人员受伤。

-调整后，对设备进行试运行，确认调整效果。

-记录调整过程和结果，以便日后参考和追溯。

-定期对设备进行全面的测试和调整，以维持设备的最佳工作状态。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应