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增材建造用砂浆优化与界面强度研究

摘要

增材建造（AdditiveManufacturing,AM），即3D打印技术在建筑领域的应用，为建筑行业带来了革命性的变化。砂浆作为一种常用的打印材料，其性能直接影响打印质量和结构强度。本文旨在研究增材建造用砂浆的优化方法，并重点探讨砂浆与打印基础（基板）之间的界面强度问题。通过分析不同添加剂、配比、打印参数对砂浆性能及界面结合力的影响，寻求提升砂浆打印性能和结构完整性的有效途径。研究成果可为高性能、高可靠性的增材建造砂浆材料开发和应用提供理论依据和技术支持。

1.引言

1.1增材建造技术概述

增材建造技术通过数字化模型，将材料按需沉积并逐层构建成三维实体，颠覆了传统的材料消减式制造方式。在建筑领域，增材建造技术能够实现复杂几何形状的结构快速建造，优化材料使用，提高施工效率，并支持定制化设计。其中基于砂浆或混凝土的3D打印技术因其材料成本相对较低、适用性广而备受关注。

1.2增材建造用砂浆材料的重要性

砂浆是增材建造中常用的材料之一，主要由水泥基材料、细骨料（如砂）、水以及可能的添加剂组成。砂浆的性能，如流动性、凝固时间、力学强度、与基板的粘结力等，直接决定了打印过程的稳定性、成型的精度以及最终打印结构的承载能力。尤其是砂浆与打印基础（通常是钢材、混凝土或木材等）之间的界面结合强度，是影响结构整体性和长期性能的关键因素。若界面强度不足，可能导致打印件与基板分离、结构开裂或失效，严重影响工程应用。

1.3研究目的与意义

本研究的主要目的在于：

优化增材建造用砂浆的配方和工艺参数，以获得更优异的打印性能和力学性能。

深入研究砂浆与打印基板之间的界面结合机理，并提出提升界面强度的方法。

为开发高性能、高可靠性的增材建造砂浆材料提供实验数据和理论支撑。

该研究对于推动增材建造技术的工业化应用，尤其是在基础设施、装配式建筑等领域的实践，具有重要的理论意义和工程价值。

2.增材建造用砂浆材料组成与性能要求

2.1砂浆基本组成

典型的增材建造用砂浆通常包含以下几个部分：

胶凝材料:主要提供强度和粘结性能，常用水泥（如普通硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥）、硫铝酸盐水泥等。

细骨料:改善砂浆的流动性、可泵性，并降低胶凝材料的收缩，常用河砂、机制砂等。

水:激发胶凝材料的活性，是拌合过程必需的组成部分，其含量对砂浆的工作性和强度有决定性影响。

添加剂:为了改善特定性能而添加的物质，如塑化剂、减水剂、早强剂、稳泡剂、防冻剂等。添加剂的选择对优化砂浆的综合性能至关重要。

2.2砂浆性能要求

针对增材建造的应用特点，砂浆材料需要具备以下关键性能：

良好的流动性:能够顺利通过打印喷嘴挤出，填充打印空间，减少堵头现象。流动性需在与打印速度、层高、喷嘴直径等参数匹配的范围内。

快速的固化时间:允许连续打印，并能尽快获得一定的强度，减少打印件变形风险。固化时间可通过调整配比或添加促凝剂来控制。

较高的早期和最终强度:确保打印过程中结构稳定，并满足预期的承载能力要求。

良好的粘结性能:与打印基板之间形成牢固的结合，避免脱粘、分层等问题。特别是界面区域的粘结强度应足以承受打印过程中的剪切和拉拔应力。

较小的收缩率:减少打印成型后的尺寸变化，保证打印精度。

稳定的性能:在储存和打印过程中性能波动小。

3.砂浆优化研究

3.1胶凝材料与骨料配比优化

胶凝材料与细骨料的比例是影响砂浆和易性与强度的核心因素。通常，随着胶凝材料率的提高，砂浆强度增加，但流动性可能下降；反之，增加骨料率则流动性变好，但强度降低。研究可通过正交试验、响应面法等方法，系统地探索不同水泥品种、不同细骨料类型及两者配比对砂浆工作性（如流变性）、抗压强度、收缩等性能的影响，确定最佳的材料配比范围。

3.2水胶比（W/C）的影响

水胶比是影响水泥基材料性能最关键的因素之一，水胶比直接影响水泥的水化程度、孔隙结构以及最终强度和耐久性。降低水胶比通常能提高砂浆的强度和密实度，但可能牺牲流动性。研究需确定在满足打印工艺要求的前提下，能达到最佳综合性能（强度、流动性、耐久性）的水胶比范围。同时研究不同水源（如海水、纯净水、工业废水等）对砂浆性能的影响也是一个重要方向。

3.3添加剂的作用与优选

各种添加剂对改善砂浆性能具有独特作用：

塑化剂/减水剂:在保持水胶比不变的情况下，显著改善砂浆的流动性；或在不牺牲流动性的前提下，降低水胶比以增强强度。

早强剂:加速水泥早期水化，缩短固化时间，提高早期强度，对快速建造有利。

稳泡剂:在砂浆中引入并稳定微小气泡，可以减少收缩开裂，提高后期强度和耐久性。

纤维增强材料:如聚丙烯纤维、玄武岩纤维等，可以显著提高砂浆的抗裂性和抗拉强度，改善韧性。

界面改性剂:如采用硅烷类、环氧类、聚丙烯