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公司风险管理师岗位合规化操作规程

文件名称：公司风险管理师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司风险管理师岗位的合规化操作，确保风险管理工作遵循国家法律法规、行业标准及公司内部规章制度。适用于公司所有风险管理师及其相关人员。规程要求风险管理师具备高度的责任心、严谨的工作态度和专业的风险管理能力，确保公司风险可控、合规经营。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

风险管理师在作业前应穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。穿戴时应确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，确保在作业过程中能够有效保护自身安全。

2.设备状态检查要点：

在开始工作前，风险管理师应对所使用的设备进行检查，包括但不限于以下要点：

-设备外观是否完好，无破损或腐蚀；

-设备的电源线和插头是否完好，无裸露或损坏；

-设备的开关、按钮、指示灯等是否正常工作；

-设备的防护装置是否完整，无缺失；

-设备的报警系统是否灵敏，能够在异常情况下及时发出警报。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准；

-地面清洁、平整，无积水、油污等；

-作业区域应有足够的照明，夜间或低光环境应使用足够的照明设备；

-作业区域应设有必要的安全警示标志和紧急疏散通道；

-作业现场不得有易燃易爆物品，且不得存放与工作无关的物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备预热，按照设备说明书进行预热至正常工作温度；

-检查设备所有功能键和操作面板，确认无异常；

-启动设备，观察设备运行状态，确保无异常噪音或震动；

-进行设备自检，确认设备各项参数设置正确；

-开始正式操作，严格按照操作规程执行，注意观察设备运行情况；

-操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护；

-填写操作记录，记录设备运行情况和操作细节。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改操作参数；

-对关键操作步骤，如加料、调整温度等，需重复确认，确保准确无误；

-操作过程中如遇设备报警，应立即停止操作，查找原因并处理。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，避免事故扩大；

-对异常情况进行初步判断，如为轻微故障，可自行处理；

-如为严重故障或无法自行处理，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理；

-处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-各仪表读数稳定，与设定值相符；

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损；

-电气系统无异常报警，电路连接牢固；

-环境监测系统显示正常，无超标排放；

-机器冷却系统运行正常，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或震动；

-仪表读数异常波动，与设定值不符；

-传动带、轴承等部件出现磨损或损坏；

-电气系统出现报警，电路连接松动；

-环境监测系统显示超标排放；

-机器冷却系统故障，设备过热。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数；

-利用设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备运行参数；

-通过视频监控，观察设备操作人员和设备运行情况；

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态；

-建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动系统、液压系统等；

-监测设备的工作温度，确保不超过设备规定的最高温度；

-检查设备压力表读数，确保压力在正常工作范围内；

-观察设备的工作速度和精度，与设定参数进行对比；

-测试设备的电气系统，包括电源、电路、控制面板等；

-评估设备的噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力、温度等参数；

-使用调整工具，如扳手、螺丝刀等，对设备进行机械调整；

-通过控制面板或电脑软件，对电气系统进行参数调整；

-确保所有调整都符合设备操作手册和安全规范。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护；

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复；

-紧急工况：启动应急预案，迅速采取措施确保人员和设备安全；

-特殊工况：根据具