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公司自轮运转设备检修工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司自轮运转设备检修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司自轮运转设备检修工岗位，旨在确保检修工作安全、高效进行，保障员工身体健康和生命安全。规程要求检修工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保检修作业安全无事故。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

检修工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。工作服应整洁、无破损，安全帽佩戴端正，确保所有防护用品处于良好状态。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、松动等异常情况；

b.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无泄漏；

c.检查电气系统，确保绝缘良好，无裸露电线、破损插座等隐患；

d.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常响声；

e.检查传动系统，确保齿轮、链条等传动部件无磨损、松动。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入；

c.作业环境应通风良好，确保空气新鲜，无有害气体；

d.作业现场应配备必要的消防器材和急救箱，以便紧急情况下使用；

e.作业前应确保电源、水源等设施正常，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，检查设备是否处于待机状态，确认所有安全装置完好；

b.按照设备操作手册进行操作，逐步完成启动、运行、停止等步骤；

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听异常声响，发现异常立即停机；

d.操作结束后，关闭设备，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.润滑操作时，应使用专用润滑剂，按规定的润滑点进行润滑；

b.检查电气设备时，必须断开电源，使用绝缘工具，防止触电；

c.更换设备部件时，确保新部件符合技术要求，安装牢固；

d.传动部件检查时，注意齿轮啮合情况，避免齿轮磨损或损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，断开电源；

b.对异常情况进行初步判断，必要时请专业人员协助；

c.对设备进行必要的维修或更换部件；

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动；

b.设备噪音在规定范围内，无异常响声；

c.各仪表显示正常，电压、电流、油压等参数稳定；

d.润滑系统油液温度适宜，无异常升高；

e.传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障或紧急制动；

b.设备运行中伴有异常响声，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良；

c.设备运行温度过高，可能是润滑不良或电气线路短路；

d.设备油压异常，可能是润滑系统堵塞或油泵故障；

e.设备泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观、噪音、温度等指标；

b.利用仪表监控电压、电流、油压等参数；

c.对关键部件进行定期维护和检查；

d.建立设备运行记录，分析设备运行趋势；

e.在设备操作手册中记录常见故障现象和解决方法，便于快速应对。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.测试设备启动速度和响应时间，确保符合技术规范；

b.检查设备运行过程中的平稳性和稳定性；

c.测试设备的制动性能，确保制动距离符合安全标准；

d.检测设备的传动效率，确保传动部件无异常磨损；

e.通过传感器检测设备运行过程中的温度、压力等关键参数。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的相关参数，如油压、速度等；

b.调整传动带张紧度，确保传动平稳无卡滞；

c.对轴承进行润滑，减少磨损和噪音；

d.检查并调整电气系统，确保电路连接正确，绝缘良好；

e.更换磨损的部件，如轮胎、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，必要时增加冷却系统；

b.在低温环境下，防止设备结冰，确保润滑系统正常工作；

c.在高负荷工况下，监测设备负载，防止过载损坏；

d.在恶劣天气条件下，采取防雨、防尘措施，确保设备正常运行；

e.在设备维护期间，根据维护计划进行定期检查和保养。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势；

b.腰部应有一定的支撑，避