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机械设备定期维护计划书

一、引言与目的

为确保本厂（或本部门）各类生产及辅助机械设备的长期、稳定、高效运行，最大限度减少因设备故障导致的生产中断、质量问题及安全隐患，延长设备使用寿命，降低综合运营成本，特制定本机械设备定期维护计划书。本计划书旨在规范维护行为，明确维护职责，提供系统的维护指导，作为设备管理工作的核心依据之一。

二、适用范围与原则

适用范围：本计划书适用于本厂（或本部门）所有在用的各类生产设备、辅助设备、输送设备、动力设备及其相关的控制系统。具体设备清单详见附件一《定期维护设备清单》。

维护原则：

1.预防性原则：以预防为主，通过定期检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换等手段，消除潜在故障因素。

2.规范性原则：严格按照本计划书规定的内容、周期、方法和标准进行操作，确保维护工作质量。

3.系统性原则：对设备进行全面、系统的维护，不仅关注单个部件，更注重设备整体性能的保持与提升。

4.经济性原则：在保证维护效果的前提下，合理控制维护成本，优化资源配置。

5.安全性原则：所有维护作业必须严格遵守安全操作规程，确保人员与设备安全。

三、组织与职责

1.设备管理部门（或生产部，根据实际情况调整）：

*负责本计划书的制定、修订、解释与监督执行。

*负责维护计划的统筹安排，包括人员调配、物资协调。

*负责组织对维护人员的培训和考核。

*负责维护记录的归档管理与分析，提出改进建议。

*负责审批重大维护项目及备品备件的采购计划。

2.维护班组/人员：

*严格按照本计划书及相关作业指导书执行具体的维护任务。

*负责维护过程中的安全措施落实。

*认真、准确填写《设备维护记录表》，及时反馈维护中发现的问题及异常情况。

*参与维护工具、备品备件的管理与申领。

*参与设备故障分析与维护经验总结。

3.生产班组/操作人员：

*负责设备的日常点检和清洁工作，发现异常立即停机并报告。

*配合维护人员进行设备维护作业，提供必要的协助。

*参与设备操作规程的制定与改进，正确使用和爱护设备。

4.安全管理部门：

*负责监督维护作业中的安全规范执行情况。

*参与维护安全事故的调查与处理。

四、维护内容与周期

（一）日常维护（每日/每班）

由操作人员执行，主要内容包括：

*设备表面及工作区域的清洁。

*检查设备各部位有无松动、异响、渗漏。

*检查润滑油/液液位、色泽是否正常。

*检查操作控制系统、仪表指示是否正常。

*按规定进行设备的润滑（如班前加油）。

*记录设备运行状态及日常点检情况。

（二）定期维护（按周、月、季度、半年、年度划分，具体周期根据设备特性及运行状况确定）

1.周度维护：

*彻底清洁设备内外表面、导轨、传动部位。

*检查各传动皮带、链条的张紧度及磨损情况，必要时调整或润滑。

*检查各连接螺栓、螺母的紧固情况。

*检查安全防护装置的完好性。

*对指定部位进行润滑。

2.月度维护：

*执行周度维护的全部内容。

*检查齿轮箱、减速箱等润滑油的油位、油质，按需添加或更换。

*检查电机运行温度、轴承温升是否正常。

*检查液压系统、气动系统的压力、管路、接头有无泄漏，元件工作是否正常。

*校准关键仪表、传感器的精度。

*检查电气线路连接是否牢固，有无老化破损迹象。

3.季度维护：

*执行月度维护的全部内容。

*对设备主要部件进行解体检查（如需要），清洁内部。

*检查轴承、轴套等转动部件的间隙及磨损情况，按需更换。

*检查制动器、离合器的工作性能，必要时调整。

*对液压系统进行滤油或更换液压油，检查液压元件。

*对电机进行绝缘电阻测试。

4.半年度维护：

*执行季度维护的全部内容。

*全面检查设备的精度，进行必要的调整和恢复。

*检查重要结构件的完整性及连接强度。

*对长期运行的关键部件进行无损检测（如需要）。

*清理冷却系统水垢、灰尘。

5.年度维护（或大修前准备）：

*执行半年度维护的全部内容。

*根据设备运行状况及manufacturer建议，制定详细的年度大修计划或预防性维护方案。

*对设备进行全面的性能评估，确定需要更换的部件。

*检查基础及地脚螺栓的稳固性。

*对电气控制系统进行全面检查、除尘、紧固，必要时进行升级或更换老化元件。

注：以上维护内容为通用性描述，各设备的具体维护项目、周期及技术要求需参照设备说明书，并结合本厂实际运行经验进行细化，形成《设备专项维护作业指导书》。

五、维护工具、备品备件与