T∕ZZB 0662-2018 P2混合动力系统销钉.docxVIP

ICS21.060.40T31

浙江

ZZB

制造团体标准

T/ZZB0662—2018

P2混合动力系统销钉

P2hybriddrivesystempin

2018-10-26发布2018-11-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

I

T/ZZB0662—2018

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6试验方法 3

7检验规则 4

8标识、、 包装运输和贮存5

9质量承诺 6

II

T/ZZB0662—2018

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。

本标准主要起草单位：三门通顺铆钉有限公司。

本标准参与起草单位：浙江省机械工业情报研究所、三门县桥下五金铆钉厂、舍弗勒(中国)有限公司、昆山全盈自动化设备有限公司、宁波双海机械制造有限公司（排名不分先后）。

本标准主要起草人：郑士旺、李政冀、陈天明、郑总、林咸城、李如榜、汤传相、杨统、李军伟、卢德林、竺绿园。

本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。

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1

P2混合动力系统销钉

1范围

本标准规定了P2混合动力系统销钉的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标识、包装、运输和储存、质量承诺。

本标准适用于直径范围在≥3mm，≤20mm的P2混合动力系统销钉（以下简称为销钉）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T224钢的脱碳层深度测定方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T6478冷镦和冷挤压用钢

GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T13320钢质模锻件金相组织评级图及评定方法

JB/T5074低、中碳钢球化体评级

3术语和定义

3.1

P2混合动力系统

安装在传统内燃机和变速箱之间，包含一个高功率密度的永磁同步电机、一个干式K0离合器和一个中心式电机执行机构的系统。

3.2

P2混合动力系统销钉

运用于混合动力系统分总成部件的连接的零件。

4基本要求

4.1设计研发

应具备对产品冷镦成型过程的应力及热能分析能力。

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2

4.2原材料

销钉原材料的牌号及其化学成分要求见表1。

表1销钉原材料的牌号及化学成分要求

牌号

化学成分（质量百分比）/%

C

Si

Mn

P

S

Al

SWRCH10A

0.08～0.13

≤0.10

0.30～0.60

≤0.025

≤0.025

≥0.02

注：SWRCH牌号系上海宝钢高级冷镦材料，材料按GB/T6478进行力学检验，其前与后高度比1/3，无裂纹。

4.3工艺及装备

4.3.1具备工控屏监控生产及模具状态的多工位自动化系统，并能够一次性完成产品成型的冷锻造设备。

4.3.2材料等温球化退火要求见表2。

表2等温退火温度及时间

等温退火加热温度

加热时间

等温退火保温温度

保温时间

700℃±10℃

300分钟

680℃±10℃

240分钟

4.4检测能力

4.4.1销钉生产企业应配备独立的检测实验室。

4.4.2销钉生产企业在加工原材料时，球化退火过程应配备双探头红外线温度检测仪，拉丝过程应配

备在线无损探伤检测仪。

4.4.3至少应配备以下检测设备：

a)电脑多元素分析仪；

b)多功能拉力试验机；

c)轮廓仪；

d)同心度测量仪；

e)二次元影像测量仪；

f)精密气液增力压力机；

g)电动布洛维硬度计；

h)金相分析显微镜。

5技术要求

5.1外观

销钉的表面不得有结疤、折叠、毛刺以及肉眼可见的裂纹存在。

5.2尺寸精度

销钉的尺寸精度应符合表3要求。

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