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水下隧道基础碎石垫层平整施工的技术方案

方案编号：[填写方案编号]

施工单位：[填写施工单位名称]

方案编制日期：[填写编制日期]

方案审批日期：[填写审批日期]

1.工程概况

本工程为[填写工程名称]水下隧道项目，位于[填写具体位置]。基础碎石垫层施工是隧道基础工程的重要环节，其平整度直接影响隧道基础的稳定性和承载力。本方案旨在明确水下隧道基础碎石垫层平整施工的技术要求、施工方法、质量控制措施及安全文明施工要求，确保工程质量、安全、进度目标的实现。

2.编制依据

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GBXXXX）

《地下工程防水技术规范》（GBXXXX）

《水下隧道工程技术规范》（JTG/TXXX）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GBXXXX）

本工程设计图纸及设计文件

本项目招标文件及合同文件

相关国家和地方现行标准、规范、规定

3.施工准备

3.1技术准备

图纸会审：对图纸进行详细会审，明确碎石垫层的厚度、材料要求、平整度标准、施工范围等。

方案交底：组织技术人员、施工管理人员、作业班组进行方案交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项。

测量控制：搭建平面控制网和高程控制网，复核基准点，确保测量精度满足施工要求。

3.2材料准备

碎石材料：应符合设计要求，采用质地坚硬、无杂质的碎石，粒径范围[填写具体粒径范围]，含泥量不大于[填写百分比]，针片状含量不大于[填写百分比]。进场时进行取样检验，合格后方可使用。

水：采用符合混凝土搅拌用水标准的干净水源。

其他材料：如测量仪器（水准仪、全站仪、钢尺等）、运输车辆、摊铺机、平地机、压路机、洒水车等。

3.3机械设备准备

根据工程量和工期要求，配置足够的施工机械设备，并确保设备性能良好，操作人员持证上岗。

主要设备包括：挖掘机、装载机、自卸汽车、摊铺机、平地机、压路机、洒水车、测量仪器等。

3.4人员准备

组建专业的施工队伍，包括测量员、质检员、机械操作手、运输司机、作业工人等。

对施工人员进行专业技术培训和考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

3.5场地准备

清理施工区域内的障碍物，平整场地，确保运输通道畅通。

安装必要的警示标志，做好安全防护措施。

根据施工需要，搭建临时设施，如办公室、材料堆放场、水电设施等。

4.施工工艺流程

水下隧道基础碎石垫层平整施工工艺流程如下：

测量放线→碎石运输→碎石摊铺→碎石初步平整→测量检测→碎石碾压→碎石精密平整→最终检测→养护→报验

5.施工方法

5.1测量放线

根据设计图纸，利用测量仪器精确定出碎石垫层的边线和高程控制点。

在垫层边线外侧设置明显的标志，以便施工中识别。

测量人员全程跟踪，确保放线精度。

5.2碎石运输

采用自卸汽车将碎石从料场运输至施工现场。

运输路线应提前规划，避免夜间运输和超载运输。

装车时应避免抛洒，运输过程中覆盖篷布，防止扬尘和污染。

5.3碎石摊铺

碎石采用摊铺机均匀摊铺，确保厚度均匀。

摊铺时应考虑施工车辆的通行和作业空间，分层摊铺，每层厚度控制在[填写具体厚度]以内。

摊铺过程中，测量人员进行跟踪检测，确保厚度和标高符合设计要求。

5.4碎石初步平整

采用平地机对碎石进行初步平整，消除较大起伏。

平整时应遵循“由边到中，由低到高”的原则，确保表面大致平整。

平整过程中注意控制速度和幅度，避免损坏碎石。

5.5测量检测

初步平整后，利用水准仪和钢尺对碎石表面进行检测，检查平整度是否满足要求。

检测点应均匀分布，密实度检测采用灌砂法或其他合适的方法进行。

5.6碎石碾压

采用重型振动压路机对碎石进行碾压，碾压遍数根据碎石性质、厚度和含水量确定，一般碾压[填写具体遍数]遍。

碾压时应遵循“先慢后快，先轻后重”的原则，确保碾压均匀，无明显轮迹。

碾压过程中注意控制含水量，宜在最佳含水量附近进行碾压。

5.7碎石精密平整

碾压完成后，再次利用平地机对碎石进行精密平整，确保平整度满足设计要求。

精密平整时应使用详细的水平控制点作为参考，确保表面高程和坡度准确。

平整过程中注意细节，消除细小的坑洼和起伏。

5.8最终检测

精密平整后，进行全面检测，包括平整度、厚度、高程、密实度等，确保所有指标均符合设计要求。

检测数据应详细记录，并形成报告。

5.9养护

碎石垫层平整完成后，应进行洒水养护，保持表面湿润，防止干燥。

养护期一般为[填写具体天数]，养护期间禁止车辆通行和作业。

5.10报验

检测合格后，填写相关报验表格，并向监理单位报送请验。

监理单位验收合格后，方可进行下一步工序施工。

6.质量控制措施

6.1材料质量控制

碎石材料进场时必须进行抽检，检测项目包括粒径、含泥量、针片状含量等，不合格