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地勘钻探工岗位职业健康操作规程

文件名称：地勘钻探工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地勘钻探工岗位的日常操作，旨在确保作业人员的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率。规程明确了地勘钻探工在作业过程中的安全操作规范，包括设备使用、个人防护、现场管理等，确保作业安全、高效、环保。通过严格执行本规程，降低事故发生率，保障作业人员的身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。特殊作业环境还需配备防毒面具、耳塞等。

2.设备检查：作业前应对钻探设备进行全面检查，包括钻机、钻杆、钻头、泥浆泵、电缆等，确保设备处于良好状态。检查内容包括设备外观、润滑系统、电气系统、液压系统等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，确保作业人员呼吸新鲜空气。现场应设置警示标志，禁止无关人员进入危险区域。同时，要检查现场是否存在易燃易爆物品，确保作业安全。

4.个人准备：作业人员应熟悉本规程，了解作业流程和安全注意事项。作业前应进行身体检查，确保身体状况符合作业要求。作业时，应佩戴个人防护用品，遵守操作规程。

5.现场布置：根据作业需要，合理布置钻探设备、材料、工具等，确保作业现场有序。设置安全通道，方便人员疏散。

6.技术交底：作业前，项目负责人应向作业人员交代作业任务、安全注意事项、操作规程等，确保作业人员明确任务，掌握安全操作技能。

7.紧急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和救援流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动钻机：首先检查钻机各部件是否正常，然后启动钻机，调整钻机转速至预定值。注意观察钻机运行状态，确保无异常振动和噪音。

2.安装钻杆：将钻杆插入钻机，确保连接牢固。检查钻杆与钻机接口的密封性，防止泥浆泄漏。

3.钻头安装：将钻头正确安装在钻杆末端，确保钻头与钻杆连接紧密，无松动现象。

4.泥浆循环：启动泥浆泵，调整泥浆流量和压力，确保泥浆循环系统正常运行。注意观察泥浆的颜色、粘度等指标，及时调整。

5.钻进作业：缓慢启动钻机，使钻头开始钻进。根据地质情况调整钻进速度，避免过快或过慢。

6.观察记录：作业过程中，密切观察钻进情况，记录钻进深度、钻头转速、泥浆消耗量等数据。

7.钻进关键点：遇到地层变化或异常情况时，及时调整钻进参数，如钻头类型、钻进速度等。

8.钻进结束：钻进至预定深度后，停止钻进，关闭泥浆泵。拆卸钻杆和钻头，清理钻杆。

9.钻孔检查：检查钻孔质量，如孔径、孔深、孔壁稳定性等，确保符合设计要求。

10.清理现场：作业结束后，清理现场，回收工具和材料，关闭电源和水源。

11.数据整理：整理作业数据，包括钻进记录、泥浆消耗量、设备运行状况等，为后续分析提供依据。

四、设备状态

在地勘钻探作业中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.钻机各部件运转正常，无松动或损坏。

3.泥浆循环系统流畅，泥浆压力和流量符合要求。

4.钻杆与钻机接口连接紧密，无泄漏现象。

5.电气和液压系统工作稳定，无故障报警。

6.钻头切削性能良好，无磨损或损坏。

7.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全围栏等。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.泥浆循环不畅，可能是滤网堵塞或泵故障。

3.钻杆与钻机接口泄漏，可能是连接不紧密或密封件损坏。

4.电气或液压系统出现故障，可能导致设备无法正常工作。

5.钻头磨损或损坏，影响钻进效率和孔径质量。

6.安全防护装置失效，可能导致作业人员受伤。

发现设备异常时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。在设备恢复正常前，不得进行钻探作业，以确保作业安全和设备寿命。定期对设备进行保养和维护，是预防设备异常状态的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-钻机性能测试：通过启动钻机，检查其在不同转速下的稳定性和动力输出，确保钻机能在各种地质条件下稳定工作。

-泥浆性能测试：定期检测泥浆的比重、粘度、pH值等，确保泥浆性能符合钻探要求，以保护钻头和提高钻进效率。

-钻杆强度测试：对钻杆进行拉力测试，确保其在钻进过程中不会发生断裂。

-钻头性能测试：检查钻头的切削刃口是否磨损，以确保钻头的工作效率。

-安全装置测试：对紧急停止按钮、安全报警系统等进行测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

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