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摊铺机操作工设备安全操作规程

文件名称：摊铺机操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有摊铺机操作工在作业过程中的设备安全操作。操作工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的专业知识，熟悉摊铺机结构、性能和操作方法，确保在作业过程中能够正确、安全地操作设备。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，以防止可能的机械伤害、噪声和尘埃污染。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，确保身体状况适宜操作摊铺机。如有头晕、视力不佳、听力下降等不适，应避免操作。

3.设备状态确认：

a.检查摊铺机的燃油、润滑油、冷却液、液压油等是否充足，不足时应及时补充。

b.检查摊铺机的各部件连接是否牢固，螺丝是否有松动。

c.检查摊铺机的传动带、链条等是否完好，有无磨损或损伤。

d.检查摊铺机的液压系统是否有泄漏，液压油温度是否正常。

4.环境检查：

a.检查作业区域是否平整，是否存在障碍物。

b.检查摊铺机停放位置是否稳固，是否有足够的作业空间。

c.检查电源线路是否安全，接地是否良好。

d.检查周围环境是否有易燃易爆物品，确保作业安全。

5.操作培训：操作工必须经过专业的摊铺机操作培训，熟悉设备的基本操作和应急处理措施。

6.预热摊铺机：在正式作业前，应对摊铺机进行预热，确保发动机和其他部件在最佳工作状态。

7.读取操作手册：在操作前，仔细阅读摊铺机操作手册，了解设备的具体操作步骤和注意事项。

8.通知相关人员：在开始操作前，应通知现场管理人员和其他作业人员，确保作业协调。

9.作业计划：制定详细的作业计划，包括摊铺机的运行路线、作业速度、材料输送等，确保作业顺利进行。

10.安全警示：在作业现场设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动摊铺机前，应先进行预热，确保发动机及液压系统工作正常。

b.检查并调整摊铺机的摊铺宽度、厚度等参数，确保符合施工要求。

c.打开摊铺机的工作台，调整到合适的工作角度。

d.启动摊铺机，观察各系统运行是否正常。

e.逐渐提高摊铺机的速度，直至达到作业速度。

f.按照预定的摊铺路线和作业速度，开始进行摊铺作业。

g.作业过程中，定期检查摊铺质量，及时调整摊铺机的参数。

h.作业完成后，关闭摊铺机，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.摊铺作业时，操作工应站在摊铺机驾驶室内，保持视线清晰，观察摊铺情况。

b.根据施工要求，合理调整摊铺机的行走速度和材料输送速度。

c.作业过程中，注意观察摊铺材料的流动情况，避免出现料堆或料坑。

d.在转弯或调头时，注意调整摊铺机的角度，确保摊铺均匀。

3.异常处置：

a.如发现摊铺机出现异常声音或振动，应立即停车检查，找出原因并排除。

b.遇到液压系统泄漏，应立即停车，关闭液压系统，检查泄漏原因并处理。

c.发生电气故障，应立即停车，切断电源，由专业人员进行维修。

d.若遇到机械故障，应立即停车，通知维修人员前来处理。

e.在处理异常情况时，应确保安全，避免发生意外伤害。

4.操作结束：

a.作业结束后，关闭摊铺机，切断电源。

b.对摊铺机进行清洁，检查设备状态，确保无损坏。

c.收集操作记录，包括摊铺量、时间、故障情况等，以备后续参考。

d.检查现场，确认无遗漏物品，保持工作环境整洁。

5.应急处理：

a.如遇紧急情况，应立即停车，采取紧急措施。

b.如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

c.如有人员受伤，应立即进行急救，并通知医疗急救人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统工作正常，无泄漏现象，油压稳定。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无磨损或损伤。

d.照明系统、信号系统工作正常，显示清晰。

e.作业台面平整，摊铺材料均匀分布。

f.冷却系统运行正常，冷却液温度在规定范围内。

g.电气系统无故障，操作面板功能正常。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、振动或过热。

b.液压系统油压不稳定，出现泄漏或液压油温度过高。

c.传动带、链条等出现磨损、断裂或异常响声。

d.照明系统、信号系统出现故障，显示不正常。

e.作业台面不平整，摊铺材料分布不均匀。

f.冷却系统工作异常，冷却液温度过高或过低。

g.电气系统出现故障，操作面板功能