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露天矿物开采辅助工岗位标准化操作规程

文件名称：露天矿物开采辅助工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天矿物开采辅助工的日常工作，旨在规范操作流程，保障工作人员安全，提高工作效率，确保开采作业顺利进行。规程明确辅助工的岗位职责，对操作程序、安全措施和应急处置等作出详细规定。通过执行本规程，实现露天矿物开采辅助工作的标准化、规范化和安全化。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：辅助工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，并确保其完好无损。根据作业环境，可能还需佩戴防尘口罩、护目镜等。

2.设备检查：在开始工作前，对作业设备进行彻底检查，包括挖掘机、装载机、运输车辆等，确保其处于良好工作状态。检查内容包括设备外观、液压系统、电气系统、制动系统等，发现问题及时上报并处理。

3.工作场地检查：检查工作场地，确保无障碍物、无积水，地面坚实平整。对边坡稳定性进行评估，如发现滑坡、塌方等险情，立即停止作业，并采取相应的安全措施。

4.环境要求：作业区域应保持良好的通风，确保空气质量。如遇高温、高湿等恶劣天气，应采取相应的防暑降温措施。同时，注意噪音控制，避免对周边环境和人员造成影响。

5.通讯设备：确保通讯设备完好，便于与指挥中心、同事及上级保持联系。在作业过程中，如遇紧急情况，能迅速与相关人员取得联系。

6.个人健康检查：辅助工在作业前应进行自我健康检查，如感到身体不适，应及时报告并休息。严禁酒后作业，确保自身及他人安全。

7.环保措施：作业过程中，注意环保，严禁乱扔垃圾、破坏植被。对于可能产生的粉尘、噪音等污染，采取有效措施予以控制。

8.安全培训：对新入职的辅助工进行岗前安全培训，使其了解本规程及作业环境中的安全风险，提高安全意识。定期对在岗辅助工进行安全知识再培训，巩固安全操作技能。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，按照设备操作手册启动挖掘机、装载机等作业设备，确保其正常工作。操作前检查设备仪表是否正常，液压系统无泄漏。

2.准备作业面：根据设计图纸和施工方案，辅助工需确保作业面平整，无障碍物。如需挖掘，应按照挖掘顺序进行，避免破坏地下结构。

3.作业执行：在挖掘过程中，辅助工需密切观察设备状态，根据实际需要调整挖掘深度和宽度。在装载矿石时，确保装载均匀，避免超载。

4.运输矿石：使用运输车辆将矿石从作业面运送到指定地点。在运输过程中，注意车辆速度和路线，确保行车安全。

5.清理作业面：完成矿石运输后，辅助工需清理作业面，移除残留物，为下一轮作业做好准备。

6.设备维护：作业结束后，关闭设备，进行日常维护保养。检查设备各部件磨损情况，更换磨损严重的零部件。

7.环境保护：在作业过程中，注意保护环境，减少粉尘、噪音等污染。作业结束后，对作业区域进行清理，恢复原貌。

8.记录填写：辅助工需认真填写作业记录，包括作业时间、设备状态、矿石产量等，为后续分析提供数据支持。

9.交接班：班次交替时，辅助工需与接班人员详细交接，确保信息准确无误。

10.关键点：在操作过程中，重点注意设备安全、作业环境、人员安全，严格执行安全操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

在露天矿物开采辅助工的操作过程中，设备的良好状态是确保作业顺利进行和安全性的关键。以下是设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备启动迅速，无异常噪音，仪表显示正常。

2.液压系统工作平稳，无泄漏，油压稳定。

3.传动系统无异常震动，齿轮、链条等无磨损迹象。

4.电气系统无故障，照明、信号灯等设备工作正常。

5.制动系统灵敏，无拖滞现象。

6.轮胎气压适中，无漏气或过度磨损。

7.安全装置齐全，如限位器、紧急停止按钮等均能正常工作。

异常状态：

1.设备启动困难，伴有异常噪音，可能存在机械故障。

2.液压系统泄漏，油压波动，可能存在密封件损坏。

3.传动系统有异常震动，可能存在齿轮磨损或链条松弛。

4.电气系统故障，如照明不亮、信号灯不工作等。

5.制动系统反应迟钝或拖滞，可能存在制动片磨损或制动液不足。

6.轮胎气压异常，可能存在漏气或磨损严重。

7.安全装置失效，如限位器损坏、紧急停止按钮失灵等。

一旦发现设备异常状态，应立即停止作业，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和应急处理方法，提高应对突发事件的能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备仪表，确保所有读数准确无误。

b.对液压系统进行压力测试，确保油压在规定范围内。