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公司熔炼浇注工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司熔炼浇注工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司熔炼浇注岗位的全体工作人员。适用于所有熔炼浇注过程中的操作，包括原材料熔炼、金属熔体处理、铸件浇注等环节。所有人员必须遵守本规程，确保操作过程中的人身安全、设备安全和环境安全。规程中未明确指出的事项，应遵守国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐与头部保持适当距离。

（2）使用防高温手套和防割伤手套，确保手套完好无损，不得有破损或磨损。

（3）穿戴防护眼镜或面罩，以防熔融金属飞溅造成眼睛伤害。

（4）穿着耐高温、防滑的工作鞋，避免赤脚或穿着易燃易爆的鞋类。

（5）根据作业需要，佩戴耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

（2）检查电源线、插头、开关等电气部分是否正常，无裸露、松动等安全隐患。

（3）检查设备传动部件，如齿轮、链条、皮带等，确保其运转正常，无异常噪声。

（4）检查熔炼炉、浇注设备等，确保其内部无残留金属，无易燃易爆物。

（5）检查冷却系统，确保冷却水畅通，无泄漏。

3.作业区域的准备：

（1）清理作业区域，确保地面无油污、积水、杂物等，保持地面干燥、整洁。

（2）检查通风设备是否正常，确保熔炼、浇注过程中产生的有害气体得到有效排放。

（3）检查紧急切断阀、消防器材等安全设施是否完好，并熟悉其使用方法。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）检查周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

操作人员必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身安全和设备安全，防止事故发生。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级部门，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动通风设备，确保操作区域通风良好。

（2）开启电源，按顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步到主要设备。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如熔炼温度、浇注速度等。

（4）检查设备运行状态，确保设备运转平稳，无异常振动或噪声。

（5）进行熔炼，控制熔炼过程，防止金属过热或氧化。

（6）在熔炼结束后，关闭电源，等待设备冷却至安全温度。

（7）浇注前，预热浇注系统，确保浇注过程顺畅。

（8）进行浇注，控制浇注速度，防止金属液飞溅和浇注不良。

（9）浇注结束后，关闭浇注系统，清理浇注区域。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于特殊合金或高精度铸件，需严格控制熔炼温度和浇注温度。

（2）特殊合金熔炼时，应使用专用熔剂，避免金属污染。

（3）浇注过程中，注意观察铸件形状和浇注速度，确保铸件质量。

（4）特殊合金铸件浇注后，需进行适当的保温处理，以防止收缩变形。

3.异常工况处理方法：

（1）设备异常：发现设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，通知维修人员。

（2）熔炼异常：若出现熔炼温度过高或过低，应立即调整设备参数，必要时暂停熔炼，查找原因。

（3）浇注异常：若出现浇注不畅或金属液飞溅，应立即停止浇注，检查浇注系统，排除故障。

（4）火灾或爆炸：立即使用灭火器或紧急切断阀进行处置，同时疏散人员，报警求助。

（5）有毒气体泄漏：立即关闭通风设备，撤离人员，开启应急通风系统，报警求助。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保生产过程的安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）熔炼炉：温度控制在熔点以上50-100℃，确保熔炼过程稳定。

（2）搅拌器：转速稳定，无异常振动，搅拌力度适中，防止金属过热或氧化。

（3）浇注设备：浇注压力和速度稳定，无泄漏现象，确保浇注过程顺畅。

（4）冷却系统：冷却水温度适中，流量稳定，无阻塞或泄漏。

（5）通风系统：风量充足，无异味，确保操作区域空气流通。

2.典型故障现象：

（1）熔炼炉：温度失控，熔炼不稳定，可能产生气泡或金属氧化。

（2）搅拌器：转速不均匀，振动剧烈，可能损坏搅拌器或影响熔炼质量。

（3）浇注设备：浇注压力波动大，浇注速度不稳定，可能造成浇注缺陷。

（4）冷却系统：冷却水温度异常，流量不足，可能引起设备过热。

（5）通风系统：风量不足，异味明显，可能存在有毒气体积聚。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、转速等参数。

（2）使用设备自带的监测仪表，如温度计、压力表、转速表等，进行实时监测。

（3）记录设备运