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环保设备维护保养技术指导手册

前言

本手册旨在为环保设备的日常运行、维护与保养提供系统性的技术指导，确保设备长期稳定、高效、安全地运行，从而有效发挥其环境治理功能，降低运营成本，延长设备使用寿命。本手册适用于各类工业及市政环保设施中的通用环保设备，包括但不限于污水处理设备、废气处理设备、固废处理设备及噪声控制设备等。各单位在实际应用中，应结合具体设备型号、制造商建议及现场工况进行调整与细化。

本手册的制定遵循“预防为主，防治结合”的原则，强调维护保养的规范性、及时性和有效性。所有相关操作人员及维护人员必须经过专业培训，熟悉本手册内容及所操作设备的性能特点，严格按照规程执行。

一、维护保养的组织与职责

1.1组织架构

各单位应建立健全环保设备维护保养管理体系，明确分管领导、设备管理部门、使用部门及操作人员的职责分工，形成一级抓一级、层层落实的管理网络。

1.2职责划分

*管理部门：负责制定和修订维护保养计划、规程及相关管理制度；组织技术培训；监督检查维护保养工作的执行情况；负责备品备件的采购与管理；组织设备故障的分析与处理。

*使用部门：负责本部门所属环保设备的日常巡检、清洁和简单维护工作；及时上报设备运行异常情况及故障；配合专业维护人员进行定期保养和维修作业。

*操作人员：严格按照操作规程使用设备；认真执行班前检查和班后清理；准确记录设备运行参数和维护保养情况；发现问题立即停机并报告。

二、维护保养通用要求

2.1日常巡检

操作人员应在每日开机前、运行中及停机后对设备进行检查，重点关注：

*设备有无异常声响、振动或异味。

*各连接部位有无松动、渗漏（水、气、油）。

*仪表指示是否正常，数据是否在合理范围。

*电机、轴承等关键部位温度是否过高。

*传动部件是否灵活，有无卡滞。

*安全防护装置是否完好。

2.2清洁与卫生

*保持设备表面及周边环境的清洁，无积尘、油污、杂物。

*定期清理设备内部及关键部件（如滤网、滤布、电极、喷嘴等）的污垢、堵塞物。

*清洁作业时应使用合适的工具和清洁剂，避免对设备造成腐蚀或损坏。

2.3润滑管理

*严格按照设备说明书要求，选用合适牌号和规格的润滑剂（油脂）。

*定期检查各润滑点的油位、油质，按需添加或更换润滑剂。

*保持润滑系统清洁，加油口、油杯等应加盖密封，防止杂质进入。

*记录润滑作业的时间、部位、润滑剂种类及用量。

2.4紧固与调整

*定期检查设备各紧固件（螺栓、螺母、卡箍等）的紧固状态，发现松动及时拧紧。

*根据设备运行情况及说明书要求，适时调整传动皮带张紧度、链条松紧度、阀门开度、间隙等，确保设备处于最佳工作状态。

2.5电气系统维护

*保持电气控制柜（箱）内外清洁干燥，无灰尘、水汽、腐蚀性气体。

*定期检查电线、电缆有无破损、老化，接头有无松动、过热现象。

*检查接地、接零保护是否可靠。

*对仪表、传感器等精密部件应轻拿轻放，避免碰撞，定期校准。

2.6备品备件管理

*根据设备重要程度和易损件情况，建立备品备件清单和最低库存量。

*备品备件应分类存放，标识清晰，妥善保管，防止锈蚀、损坏或混用。

*定期对备品备件进行检查，确保其完好可用。

2.7运行记录与分析

*认真填写设备运行日志、维护保养记录、故障维修记录等，内容应准确、完整、及时。

*定期对运行数据和维护记录进行分析，总结设备运行规律，预测潜在故障，优化维护保养周期。

2.8故障处理

*设备发生故障时，操作人员应立即停机，保护现场，并向相关负责人报告。

*维护人员接到故障报告后，应及时赶到现场，根据故障现象，结合设备原理进行分析判断，尽快排除故障。

*对于重大故障或疑难问题，应组织技术人员进行专题研讨，制定解决方案。故障排除后，应进行试运转，确认正常后方可投入使用，并做好记录。

三、主要环保设备维护保养要点

3.1格栅除污机

*结构特点：由栅条、齿耙、传动机构、清渣机构等组成。

*日常保养：

*检查栅前水位差，超过规定值时应及时清理栅渣。

*清理齿耙、栅条上的缠绕物和大块杂物。

*检查传动链条、齿轮有无异响、松动，适时添加润滑剂。

*定期保养：

*检查电机运行电流、温度。

*检查减速机润滑油油位、油质，按需更换。

*对链条、轴承等进行彻底清洁和润滑。

*检查齿耙与栅条的间隙，必要时进行调整或更换磨损部件。

3.2泵类设备（离心泵、螺杆泵等）

*结构特点：由泵体、叶轮、轴、密封件、电机等组成。

*日常保养：

*检查泵体有无振动、异响，轴承温度是否正常。

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