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公司肉品分级员岗位工艺操作规程

文件名称：公司肉品分级员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司肉品分级员岗位的工艺操作，旨在确保肉品分级工作的规范性和安全性。所有从事肉品分级工作的员工必须遵守本规程，以保证肉品质量、保障员工健康安全，并符合国家相关法律法规和行业标准。规程涵盖肉品分级前的准备工作、分级操作流程、安全防护措施等方面，旨在规范操作行为，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，分级员需穿戴公司统一发放的工作服，确保服装干净、整洁。

b.根据操作要求，正确佩戴防护手套、口罩和防尘帽，以防肉品碎屑和细菌感染。

c.如需接触生肉品，必须穿戴一次性隔离服，避免交叉污染。

d.工作结束后，应立即更换防护用品，并按照公司规定进行消毒处理。

2.设备状态检查要点：

a.检查分级设备是否完好，包括传送带、切割机、称重器等是否正常运行。

b.确认设备清洁，无油污、锈迹和损坏，必要时进行清洁和润滑。

c.检查设备安全装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.确认设备电源和气源供应正常，无安全隐患。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物，确保地面干燥。

b.确保工作场所通风良好，温度适宜，避免因高温或低温影响肉品品质。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.定期对工作区域进行消毒，防止细菌滋生和传播。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册，依次启动传送带、切割机等设备。

c.将待分级肉品平稳放置于传送带上，避免堵塞或损坏设备。

d.肉品通过切割机时，操作员需保持适当距离，确保安全。

e.设备运行过程中，监控肉品分级情况，确保分级准确。

f.完成分级后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序步骤：

a.检查肉品表面，剔除不合格肉品。

b.根据肉品品质和规格要求，选择合适的分级标准。

c.使用称重器准确称量肉品重量。

d.根据重量和品质，将肉品分配到相应等级的容器中。

3.特定操作技术规范：

a.切割肉品时，保持切割刀片锋利，减少肉品损耗。

b.称重时，确保天平校准，避免误差。

c.分级过程中，严格按照标准执行，保证肉品品质。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

b.肉品污染或品质异常，立即隔离并报告上级。

c.工作过程中发生意外伤害，立即停止操作，并采取急救措施。

d.持续监控作业环境，确保安全无隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.传送带运转流畅，无卡滞或跳动现象。

c.切割机切割准确，无偏移或撕裂。

d.称重器显示稳定，准确无误。

e.设备温度正常，无过热迹象。

f.安全防护装置完整，处于待命状态。

2.常见故障现象：

a.设备运行时发出异常噪音或振动。

b.传送带卡滞，肉品堆积或跳过。

c.切割不准确，出现偏移或撕裂。

d.称重器显示不稳定或误差较大。

e.设备温度异常升高。

f.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.通过设备自带的监控显示屏或报警系统，实时监控设备运行状态。

b.定期检查设备各部件，如传动带、刀具、传感器等，确保其正常工作。

c.定期进行设备维护和保养，预防潜在故障。

d.建立设备运行记录，对异常情况进行分析和记录，以便及时处理。

e.培训员工识别设备异常现象，提高故障预防意识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的启动和停止功能，确保操作响应迅速。

b.验证传送带的运行速度是否与操作要求一致，无异常波动。

c.测试切割机的切割深度和宽度是否符合预设标准。

d.核查称重器的准确性，确保肉品分级数据的可靠性。

e.检查设备温度，确保在正常工作范围内。

f.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮和防护罩。

2.调整方法：

a.若传送带速度不准确，调整传动系统，确保速度匹配。

b.切割不准确时，微调切割机，使之符合分级标准。

c.称重误差大，重新校准称重器或检查传感器状态。

d.设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却措施。

e.安全装置问题，及时更换或维修损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷运行时，加强设备监控，避免过载。

b.在低负荷运行时，检查设备磨损情况，预防