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风机喷涂防腐施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固的承重构件上，严禁低挂高用。

接触油漆、稀释剂等化学品时，必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩，口罩过滤棉应每4小时更换一次。

作业时应穿着防静电工作服，袖口、裤脚需收紧，禁止穿着化纤衣物或携带火种进入作业区。

患有高血压、心脏病、哮喘等职业禁忌证者，严禁参与喷涂作业。

作业期间严禁饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物。

夏季高温时段（11:00-15:00）应缩短连续作业时间，每小时休息10分钟，配备防暑降温药品。

多人协同作业时必须明确现场安全员，作业前进行安全技术交底签字确认。

作业人员如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业，撤离至通风处休息并报告现场负责人。

二、危险源识别与防控措施

高空坠落风险：风机塔筒、叶片等高空作业面未设置防护栏杆，或平台脚手板松动、缺失。防控措施：作业前检查平台牢固性，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，下方悬挂安全网。

中毒窒息风险：喷涂作业时油漆挥发物浓度超标，通风不良导致有毒气体积聚。防控措施：受限空间作业必须配备轴流风机强制通风，每2小时检测空气质量，氧含量低于19.5%时立即停止作业。

火灾爆炸风险：油漆、稀释剂属于易燃液体，遇明火或静电火花易引发爆炸。防控措施：作业区5m内严禁动火，设置“严禁烟火”标识，配备2具4kg干粉灭火器及灭火毯。

物体打击风险：工具、材料从高空坠落，或交叉作业时上方坠物伤人。防控措施：工具应系防坠绳，材料堆放不超过平台边缘10cm，下方设置警戒区，悬挂“当心落物”警示牌。

触电风险：喷涂设备电源线破损、接地不良，或使用非防爆电器。防控措施：设备电源线必须穿管保护，接地电阻≤4Ω，受限空间使用12V安全电压照明。

机械伤害风险：喷涂设备高压喷枪误触人体，或搅拌器未设防护罩。防控措施：喷枪使用前检查压力阀，作业时严禁指向他人，搅拌器运转时禁止伸手入内清理。

三、安全操作技术规范

作业前检查风机停机状态，切断主电源并悬挂“禁止合闸”警示牌，钥匙由专人保管。

喷涂设备使用前应检查高压软管有无裂纹，接头连接是否牢固，试喷时枪口严禁对人。

油漆与稀释剂的配比应严格按说明书执行，混合后需搅拌均匀，禁止使用金属工具敲击容器。

喷涂作业时应保持喷枪与作业面垂直，距离控制在30-50cm，采用“横喷竖收”手法，避免漆雾反弹。

多组分油漆混合后应在规定时间内使用完毕（如环氧底漆活化期为4小时），超时严禁使用。

风机叶片喷涂时应分段作业，每段长度不超过2m，防止漆料流挂，雨天或相对湿度＞85%时停止作业。

喷涂后的漆桶、废抹布等废弃物应分类放入防爆垃圾桶，严禁随意丢弃或倒入下水道。

作业结束后，剩余油漆需密封存放于阴凉通风处，设备应彻底清洗，高压软管内残留漆料需排空。

四、应急处置与救援预案

发生高空坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步固定，避免移动造成二次伤害。

出现中毒症状时，迅速将患者转移至通风良好处，解开衣领，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入。

发生火情时，立即使用现场灭火器扑救，初期火灾可使用灭火毯覆盖，火势扩大时应组织人员撤离并报警。

触电事故发生后，必须先切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，再进行心肺复苏急救。

应急救援物资应定期检查，确保灭火器压力正常、急救箱药品齐全，每季度组织一次应急演练。

五、现场管理与环保要求

作业现场应设置明显的安全警示标识，包括“必须佩戴防毒口罩”“禁止烟火”“注意高空坠落”等。

材料堆放区与作业区保持10m安全距离，油漆、稀释剂等危险品应存放在防爆柜内，远离火源。

喷涂作业时应采取遮挡措施，防止漆雾污染周边环境，废弃油漆桶需交由有资质单位回收处理。

每日作业结束后清理现场，做到“工完料净场地清”，剩余材料及时退库，禁止在现场过夜存放。

遇6级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，必须立即停止高空作业，人员撤离至安全区域。