2025年《“十四五”智能制造发展规划》发布.docxVIP

研究报告

PAGE

1-

2025年《“十四五”智能制造发展规划》发布

一、规划概述

1.规划背景与意义

随着全球新一轮科技革命和产业变革的深入推进，智能制造作为制造业转型升级的重要方向，已成为各国争夺产业制高点的关键领域。我国作为全球制造业大国，正处于从制造大国向制造强国的转变过程中，智能制造的发展对于提升我国制造业核心竞争力、推动经济高质量发展具有重要意义。

近年来，我国智能制造发展取得了显著成效。根据国家统计局数据显示，2019年我国智能制造装备产业规模达到1.2万亿元，同比增长20%以上。在工业机器人、数控机床、智能传感器等领域，我国已形成了一批具有国际竞争力的企业，如埃夫特、埃斯顿等。同时，智能制造试点示范项目数量逐年增加，累计超过600个，涉及电子信息、装备制造、消费品制造等多个领域。

然而，我国智能制造发展仍面临一些挑战。首先，在关键技术方面，与发达国家相比，我国在高端数控系统、工业机器人、工业软件等领域仍存在较大差距。其次，在产业协同方面，产业链上下游企业之间协同创新不足，产业生态体系尚未完善。此外，人才队伍建设也面临压力，既缺乏高水平的智能制造专业人才，也缺乏熟悉智能制造技术的复合型人才。

在这样的背景下，制定《“十四五”智能制造发展规划》具有重要意义。首先，该规划将明确智能制造发展的战略目标、重点任务和实施路径，为我国智能制造发展提供明确的指导。其次，规划将推动产业链上下游企业加强合作，构建完善的产业生态体系，提升我国智能制造的整体竞争力。最后，规划将加大对人才队伍建设的支持力度，培养一批具有国际竞争力的智能制造专业人才，为我国智能制造发展提供人才保障。总之，《“十四五”智能制造发展规划》的发布，将为我国智能制造发展注入强大动力，助力我国制造业迈向更高水平。

2.规划目标与原则

(1)规划目标方面，我国《“十四五”智能制造发展规划》明确提出，到2025年，我国智能制造发展水平要达到国际先进水平，制造业数字化、网络化、智能化取得显著成效。具体目标包括：制造业数字化研发设计工具普及率超过85%，关键工序数控化率达到70%，工业机器人密度达到每万人300台以上，工业互联网标识注册量突破20亿个。以某汽车制造企业为例，通过实施智能制造改造，其生产效率提升了30%，产品良率提高了5%，有效降低了生产成本。

(2)在规划原则方面，首先，坚持创新驱动。强化关键核心技术攻关，推动智能制造装备和工业软件自主研发，提升产业链供应链的自主可控能力。例如，某电子制造企业通过自主研发的智能制造系统，实现了生产过程的自动化和智能化，有效提升了产品质量和生产效率。

(3)其次，坚持融合发展。推动智能制造与新一代信息技术、新材料、新能源等产业深度融合，培育新的经济增长点。以某家电企业为例，其通过引入智能制造技术，实现了产品从设计、生产到销售的全程数字化管理，提升了企业竞争力。此外，坚持绿色发展，推动绿色制造和智能制造相结合，降低能源消耗和污染物排放。据相关数据显示，我国规模以上工业企业单位增加值能耗累计下降18.8%，污染物排放量减少10%以上，为构建绿色制造体系奠定了坚实基础。

3.规划框架与实施路径

(1)规划框架方面，本规划将围绕智能制造基础能力、关键技术、产业链协同、区域布局、人才队伍建设、政策环境、国际合作与交流、组织实施与监督评估等八个方面展开。其中，智能制造基础能力提升是核心，关键技术攻关与突破是关键，产业链协同发展是保障。

(2)实施路径方面，首先，加强智能制造基础设施建设，包括工业互联网、工业大数据、云计算等。以某钢铁企业为例，通过建设工业互联网平台，实现了生产过程的实时监控和数据分析，有效提升了生产效率。

(3)其次，推动智能制造试点示范工程，选取一批重点行业和领域，开展智能制造试点示范，形成可复制、可推广的经验。据不完全统计，我国已累计开展智能制造试点示范项目600余个，涉及电子信息、装备制造、消费品制造等多个领域。

二、智能制造体系构建

1.智能制造基础能力提升

(1)智能制造基础能力提升是推动制造业转型升级的关键。为此，《“十四五”智能制造发展规划》明确提出，要重点加强以下方面的工作：一是提升工业互联网基础设施水平，加快5G、工业互联网、物联网等新型基础设施建设，推动工业互联网标识解析体系完善。以某家电企业为例，通过建设工业互联网平台，实现了生产过程的实时监控和数据分析，有效提升了生产效率。

(2)加强工业软件和智能制造装备的研发与应用。重点发展工业软件、工业机器人、数控机床、智能传感器等核心装备，提升产业链供应链的自主可控能力。例如，某汽车制造企业通过引进和应用先进的工业机器人，实现了生产线的自动化和智能化，大幅提高了生产效率和产品质量。

(3)推动智能制造标准体系