生产安全操作规范及检查清单.docVIP

生产安全操作规范及检查清单通用工具模板

一、适用范围与核心价值

本工具模板适用于各类生产制造型企业（如机械加工、化工、电子装配、食品加工等）的生产现场安全管理，旨在规范员工操作行为、降低安全风险、预防发生。通过标准化操作流程与结构化检查清单，可帮助企业实现“全员参与、全过程管控、全要素覆盖”的安全管理目标，为生产活动提供系统性安全保障。

二、标准化操作流程详解

（一）操作前准备：风险预控与基础确认

任务与风险交底

班组长或负责人向操作人员明确当日生产任务、操作区域及潜在风险（如机械伤害、触电、化学品泄漏等），保证员工掌握岗位安全职责。

示例：“*班长”在班前会上强调：“今日A车间需操作冲压设备，重点防范手指卷入风险，严禁戴手套操作。”

个人防护装备（PPE）检查

操作人员需按要求穿戴PPE，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、绝缘手套（涉及电气操作时）、防尘口罩（粉尘环境）等，并检查装备完好性（如安全帽无裂纹、防护眼镜无划痕）。

设备与环境确认

检查设备安全装置（如防护罩、急停按钮、光电保护）是否齐全有效，设备运行参数（压力、温度、转速）是否在正常范围。

确认操作区域环境整洁：物料堆放有序（通道宽度≥1.5米）、地面无油污积水、消防器材（灭火器、消防栓）在有效期内且取用无障碍。

（二）操作过程规范：安全行为与动态监控

设备启动与试运行

按照设备操作手册“启动-空载运行-负载运行”流程操作，严禁跳步或违规代启。

空载运行时检查设备有无异响、异常振动，确认正常后方可投入生产。

作业过程安全管控

严格遵守“三不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），专注操作，严禁嬉戏打闹、疲劳作业（连续操作不超过4小时需休息15分钟）。

特殊作业（如动火、登高、有限空间）需办理审批手续，专人监护，落实防护措施。

发觉设备异常（如异响、过热、漏电）或物料泄漏，立即按下急停按钮，撤离至安全区域，并上报“*主管”及设备维护人员。

协同作业与沟通

多人协同作业时，需统一指挥，明确信号（如手势、警示灯），避免交叉作业冲突。

使用对讲机或声光信号沟通时，保证信息清晰、确认无误后再操作。

（三）操作后收尾：设备复位与隐患闭环

设备停机与清理

完成生产后，按“停止-断电-上锁（LOTO）”流程关闭设备，清理操作台及设备表面的残料、油污，将工具、量具归位。

现场安全确认

检查设备电源、气源、水源是否完全切断，安全装置是否复位，作业区域是否无遗留安全隐患（如未熄灭的火种、未固定的工件）。

记录与交接

填写《生产设备运行记录表》，记录生产数量、设备运行时间、异常情况及处理结果。

交接班时，向下一班人员说明设备状态、未完成任务及待整改隐患，保证信息连续性。

三、安全检查清单模板

（一）日常安全检查清单（每日班前/班后使用）

检查区域

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果（合格/不合格）

整改措施

责任人

日期

设备安全

防护装置（防护罩、护栏）

无松动、破损，与设备间隙≤5mm

目测+塞尺测量

□合格□不合格

立即上报维修

*操作员

急停按钮

位置醒目，按下后设备立即停止

模拟测试

□合格□不合格

按钮失效需更换

*维修员

环境安全

通道畅通

宽度≥1.5米，无障碍物

目测+尺量

□合格□不合格

清理障碍物

*班长

消防器材

压力正常，在有效期内，取用无障碍

目检+压力表读数

□合格□不合格

过期器材立即更换

*安全员

人员行为

PPE佩戴情况

按要求穿戴，装备完好

目测

□合格□不合格

督促整改

*班组长

物料管理

物料堆放

离设备/安全通道≥0.5m，高度≤1.2m

目测+尺量

□合格□不合格

重新堆放并固定

*操作员

（二）定期安全检查清单（每周/每月使用）

检查类别

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果（合格/不合格）

整改期限

责任人

日期

电气安全

线路绝缘层

无老化、破损，裸露铜线≤0.1mm

目测+绝缘电阻测试

□合格□不合格

3天内整改

*电工

接地装置

接地电阻≤4Ω，连接无松动

接地电阻仪测试

□合格□不合格

立即整改

*电工

机械安全

传动部件（联轴器、链条）

防护罩齐全，润滑良好，无异常磨损

目测+手感检查

□合格□不合格

1周内整改

*维修员

职业健康

通风除尘系统

风量达标，滤网无堵塞

风速仪测试+目测

□合格□不合格

2周内清洗滤网

*设备员

应急管理

应急预案与演练记录

预案完善，近1月内有演练记录

查阅文件+记录

□合格□不合格

补充演练

*安全主管

（三）专项安全检查清单（节假日/季节变化前使用）

检查重点

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果（合格/不合格）

整改措施

责任人

日期

节假日安全

关键设备断电

非必要设备电源总开关断电并上锁

现场确认

□合格□不合格

立即执行断电

*车间主任

防盗与