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织补师岗位工艺操作规程

文件名称：织补师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织补工作的织补师。其目的是规范织补工艺操作流程，确保织补质量，提高工作效率，保障织补师人身安全，同时提升客户满意度。规程涵盖织补材料准备、织补工具使用、织补工艺流程、质量检验及售后服务等各个环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：织补师在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：检查织补机、剪刀、缝纫机等设备是否处于良好工作状态，确保设备运转平稳，无异常噪音和振动。如有损坏或故障，应及时维修或更换。

3.工具准备：根据织补材料的不同，准备相应的织补工具，如织针、钩针、剪刀、缝线等，并确保工具的清洁和锋利。

4.环境要求：

-工作场所应保持整洁，光线充足，通风良好，避免潮湿和高温。

-操作台面应平整，无尖锐物体，避免操作时发生意外。

-保持工作区域干燥，防止织补材料受潮变形。

-定期检查工作场所的电气线路，确保用电安全。

5.材料准备：根据织补需求，准备相应的织补材料，如棉线、毛线、丝绸等，确保材料质量符合要求。

6.技术准备：织补师应熟悉各种织补工艺，掌握不同材料的织补技巧，确保操作过程中能够准确无误地完成织补任务。

7.培训与沟通：对新入职的织补师进行必要的技能培训，确保其掌握基本的织补知识和操作技能。同时，与客户沟通，了解其需求，确保织补效果符合客户期望。

三、操作步骤

1.材料准备：根据织补需求，选择合适的织补材料，如棉线、毛线、丝绸等，确保材料质量符合要求。将材料剪成长度适宜的线段，整理好备用。

2.设备调试：启动织补机，调整织针间距和张力，确保织针顺畅运转。检查缝纫机线轴，确保线头牢固，无打结现象。

3.织补开始：

-将需要织补的破损面料平铺在操作台上，确保面料平整。

-从破损边缘开始，根据破损情况选择合适的织补方法，如直接织补、嵌补等。

-使用织针或钩针，按照既定图案和颜色，将线段穿过面料，进行织补。

4.织补关键点：

-线头处理：在织补过程中，注意线头的处理，避免线头外露影响美观。

-张力控制：保持织补材料的张力适中，避免过紧或过松导致织补效果不佳。

-图案对称：在织补图案时，确保图案对称，美观大方。

5.织补结束：

-完成织补后，检查织补区域，确保无遗漏和破损。

-对织补边缘进行修整，使其整齐美观。

6.质量检验：将织补好的面料与原面料进行比对，确保织补效果符合要求。如有不满意之处，可进行局部调整。

7.清理工作：操作完成后，清理工作台面，整理工具和材料，确保工作环境整洁。

四、设备状态

在织补操作中，设备的良好状态和异常状态对织补质量和工作效率至关重要。

良好状态分析：

1.织补机：织针运转平稳，无异常噪音，张力适中，能够顺畅地织入材料。

2.剪刀：剪刀锋利，开合自如，能够轻松剪断线材，且无损坏。

3.缝纫机：线轴固定牢固，线头顺畅，缝线均匀，无跳线或打结现象。

4.针线：针线质量良好，颜色与织补材料相匹配，无断线或脱线情况。

5.照明设备：操作台面光线充足，无阴影，便于观察细节。

6.环境设备：通风良好，温度适宜，无尘埃，保持设备干燥。

异常状态分析：

1.织补机：出现异常噪音，可能是由于织针磨损、轴承损坏或润滑不足引起的。

2.剪刀：剪刀开合不顺畅，可能是因为刀片磨损或变形。

3.缝纫机：线头固定不牢，缝线不均匀，可能是由于线轴或线轴固定装置问题。

4.针线：线头断开或线材质量不佳，可能导致织补中断或质量下降。

5.照明设备：光线不足或闪烁，可能影响操作精度。

6.环境设备：通风不良或温度过高，可能导致设备过热，影响使用寿命。

在操作过程中，织补师应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-观察法：检查织补区域是否有明显的破损、颜色不均或线头外露等问题。

-摸感法：用手触摸织补区域，感受织补材料的质感是否与原面料一致，是否有明显的凹凸不平。

-功能测试：对织补后的面料进行拉伸、折叠等操作，检查其耐用性和功能性是否恢复。

-对比法：将织补后的面料与原面料进行对比，检查颜色、图案和质感是否匹配。

2.调整程序：

-若发现颜色不均，可调整织补材料的颜色或重新织补有问题的区域。

-若发现质感不一致，检查织补过程中的张力控制，必要时调整张力。

-若发现破损或线头外露，重新织补破损区域，确保线头处理得当。

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