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轮胎大棚基地施工安全技术交底

一、人员安全防护措施

1作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗作业。

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，禁止酒后或疲劳作业。

3高空作业（2米及以上）时必须系挂安全带，搭设牢固的操作平台，严禁攀爬脚手架或临边悬空作业。

4特种作业人员（如电工、焊工、起重机械司机等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

5作业人员应穿着符合要求的工作服、防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

6施工现场设置明显的安全警示标志，非施工人员严禁进入作业区域。

7作业前检查作业环境，清理障碍物，确保通道畅通。

8夏季施工应做好防暑降温措施，配备防暑药品，合理安排作业时间。

9冬季施工要注意防寒保暖，防止冻伤，同时注意防滑，及时清除作业面冰雪。

10作业人员如发现身体不适，应立即停止作业并报告现场负责人。

二、危险源告知及预防措施

1轮胎材料堆放区存在火灾隐患，应远离明火，配备足够的灭火器材，定期检查。

2施工现场临时用电线路较多，易发生触电事故，严禁私拉乱接电线，电气设备必须有可靠接地。

3起重作业时，吊物下方严禁站人，起重机械的钢丝绳、吊钩等部件应定期检查，确保完好。

4轮胎切割、打磨作业会产生火花和粉尘，作业人员必须佩戴防护眼镜和防尘口罩，作业区域设置防火毯。

5脚手架搭设不规范易导致坍塌，搭设完成后必须经检查验收合格方可使用，使用过程中严禁超载。

6施工现场的基坑、沟槽等存在坍塌风险，应按要求进行放坡或支护，并设置警示标志。

7焊接作业时，焊渣可能引燃周围可燃物，作业前清理周围易燃物，设专人监火。

8轮胎加工过程中产生的废料应及时清理，分类存放，避免堆积过多引发安全事故。

9施工现场的机械设备运转时，严禁进行维修保养，操作人员应熟悉设备性能和操作规程。

10交叉作业时，各工种应协调配合，设置隔离防护设施，防止物体打击事故。

11大风、暴雨等恶劣天气应停止室外作业，检查临时设施的稳固性。

三、安全操作事项

1轮胎切割作业时，应使用专用切割设备，固定好轮胎，防止切割过程中轮胎滚动。

2轮胎拼接时，使用的粘合剂应符合安全标准，作业人员佩戴防毒面具，保持通风良好。

3安装大棚骨架时，应按施工方案进行，确保各连接节点牢固可靠，避免骨架变形或倒塌。

4临时用电设备的开关箱应安装漏电保护器，实行“一机一闸一漏一箱”制。

5焊接作业前，检查焊机、焊枪、电缆等是否完好，接线正确，接地可靠。

6起重吊装轮胎或大棚构件时，应明确吊装信号，吊物捆绑牢固，缓慢起吊，避免晃动。

7轮胎打磨作业时，应控制打磨速度，防止粉尘飞扬，作业人员站在上风向。

8使用手持电动工具时，应检查工具绝缘性能，佩戴绝缘手套，严禁湿手操作。

9大棚覆盖材料安装时，应从下往上依次进行，作业人员系好安全带，防止坠落。

10施工现场的氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离（不小于5米），远离火源，直立放置并固定。

四、施工设备及材料安全管理

1施工机械设备进场前，应检查其性能和安全装置是否完好，办理验收手续。

2机械设备应定期进行维护保养，做好记录，发现故障及时维修，严禁带病运行。

3轮胎材料应分类堆放，整齐有序，标明规格、型号，避免暴晒、雨淋。

4易燃、易爆材料（如油漆、稀料等）应单独存放，设置专用库房，远离火源和热源。

5施工用的脚手架、模板等周转材料，使用前应检查其质量，不符合要求的严禁使用。

6机械设备操作人员离开岗位时，应关闭电源，锁好设备。

7材料运输过程中，应固定牢固，避免超载，运输车辆在施工现场应限速行驶。

8废弃轮胎等建筑垃圾应按环保要求进行处理，不得随意丢弃。

9对施工设备的安全防护装置应定期检查，确保其灵敏可靠。

10夜间施工时，施工现场应配备足够的照明设备，照明亮度满足作业要求。

五、应急处置措施

1施工现场应编制应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备。

2发生火灾事故时，立即切断电源，组织人员疏散，使用现场灭火器材进行扑救，并拨打火警电话。

3发生触电事故时，立即切断电源或使用干燥的木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源，然后进行急救。

4发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤员转移至安全地带，检查伤情，必要时拨打急救电话。

5发生物体打击事故时，保护现场，对伤员进行初步救治，及时送往医院。

6发生坍塌事故时，立即组织人员疏散，设置警戒区域，严禁盲目施救，待确认安全后再进行救援。

7应急救援演练应定期组织，提高作业人员的应急处置能力。

8现场负责人在事故发生后，应立即向上级报告，并保护好事故现场。