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公司装岩机司机岗位合规化操作规程

文件名称：公司装岩机司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装岩机司机的操作活动。规程旨在确保装岩机司机在操作过程中遵守安全规定，防止事故发生，保障人员生命财产安全。司机应熟悉本规程，并严格按照规程要求进行操作。规程内容包括但不限于装岩机的启动、运行、维护和故障处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，如需，穿戴防滑鞋、耳塞和护膝等个人防护装备。

c.确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查装岩机的液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

b.检查机械部件，如齿轮、链条、轴承等，无异常磨损或损坏。

c.检查电气系统，包括电线、电缆、插头和开关，确保无破损和老化。

d.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

e.检查安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保视线清晰。

b.作业场地应平整，无积水，地面摩擦系数符合要求。

c.作业区域应有足够的照明，夜间作业时，照明设备应满足作业需求。

d.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。

e.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备周围环境，确认无障碍物和人员。

b.启动装岩机，进行空载试运行，检查各系统运行是否正常。

c.进行装岩作业，按照既定路线和高度进行，避免碰撞和超载。

d.作业过程中，定期检查设备状态，发现异常立即停止操作。

e.作业完成后，关闭装岩机，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.起重吊装时，应确保吊装物绑扎牢固，吊钩位置正确。

b.装载物料时，不得超载，确保物料分布均匀。

c.操作过程中，保持设备平稳运行，避免急停急转。

d.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

3.异常情况处理程序：

a.发生机械故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.发生电气故障，保持安全距离，使用绝缘工具进行初步检查，必要时切断电源。

c.发生人员伤害，立即进行急救，同时通知救援人员。

d.发生其他紧急情况，根据现场情况采取相应措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

c.电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

d.机械部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.安全防护装置工作正常，如限位开关、紧急停止按钮等。

2.常见故障现象：

a.液压系统油温过高或过低，可能存在泄漏或油质问题。

b.电气系统出现火花或烟雾，可能是电线短路或绝缘损坏。

c.机械部件出现异响，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

d.制动系统反应迟缓或失效，可能是制动器磨损或制动液不足。

e.安全装置失效，可能导致设备失控或操作人员受伤。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查各系统运行状态。

b.使用温度计、压力计等工具监测液压和电气系统参数。

c.观察设备运行时的外观，如油液颜色、机械部件外观等。

d.记录设备运行数据，如工作时间、故障次数等，分析趋势。

e.建立设备维护记录，及时更换磨损件和补充润滑油。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查液压系统压力是否在正常范围内，确保油泵和马达正常工作。

b.监测电气系统电压和电流，确保供电稳定。

c.检查机械部件的运动是否顺畅，有无异常阻力。

d.测试制动系统效能，确保制动响应迅速且稳定。

e.检查安全装置是否在规定时间内响应，如限位开关和紧急停止按钮。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统压力，确保油泵和马达工作在最佳状态。

b.调整电气系统参数，如电压和电流，以保证设备稳定运行。

c.清洁或润滑机械部件，减少摩擦，确保运动顺畅。

d.检查并调整制动系统，确保制动效果符合安全标准。

e.核实安全装置的灵敏度，必要时进行校准或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，注意监控液压系统的温度和压力，防止过载。

b.在高温环境下，增加冷却系统的运行时间，防止油液过热。

c.在恶劣天气条件下，加强设备检查，确保防雨、防尘措施到位。

d.在紧急情况下，立即执行紧急停机程