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工艺染织品制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：工艺染织品制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事工艺染织品制作的工人，包括织造、印染、整理等工序。规程旨在确保工人身体健康，预防事故发生，保障生产安全。要求工人严格遵守操作规程，提高安全意识，确保工艺染织品制作过程的安全、健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-工人应穿戴合适的个人防护装备，如工作服、工作帽、防护眼镜、手套、口罩等，以防止化学品、纤维粉尘等对身体的伤害。

-操作高温设备时，应佩戴隔热手套和防护眼镜。

-操作机械时，应佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备状态确认：

-检查所有设备是否处于良好状态，包括传动带、齿轮、轴承等运动部件是否有磨损或损坏。

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查电气设备是否漏电，确保所有电气线路和插座安全可靠。

-对设备进行试运转，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有足够的照明，确保操作视线清晰。

-确认工作场所的通风良好，避免有害气体和粉尘积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

-检查消防设施是否齐全，确保消防器材处于有效状态。

4.物料准备：

-核对原料的规格和质量，确保符合生产要求。

-检查原料包装是否完好，避免泄露或污染。

-将原料放置在指定位置，便于操作和搬运。

5.安全培训与交底：

-操作前，对工人进行安全操作规程的培训，确保工人了解并掌握相关安全知识。

-对新工人或转岗工人进行具体岗位的安全操作交底，强调本岗位的安全注意事项。

6.工具与辅助材料：

-准备好所需的工具和辅助材料，如剪刀、尺子、刷子、溶剂等。

-确保工具处于良好状态，无损坏或磨损。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁工作区域：在操作前，应先清洁工作台面和设备，确保无残留物和污染物。

-准备原料：根据生产计划，准备所需的原材料，检查原料的质量和规格。

-设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动设备，确保设备正常运行。

-原料投入：将原料按照规定的顺序和方式投入设备，避免交叉污染和操作失误。

-调节参数：根据工艺要求，调整设备参数，如温度、速度、压力等。

-生产监控：在操作过程中，持续监控生产过程，确保产品质量和设备运行稳定。

-停机与维护：生产结束后，按照操作规程逐步停机，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

-手工操作：操作时，应保持身体稳定，避免因疲劳或操作不当导致事故。

-机械操作：操作机械时，应熟悉机械操作规程，确保操作安全。

-交叉作业：在多人操作同一设备时，应明确分工，避免交叉作业造成混乱。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，报告上级，按照故障处理流程进行维修。

-物料异常：若发现原料或半成品出现异常，应立即停止使用，查找原因，防止问题扩大。

-环境异常：如发现工作环境异常，如烟雾、异味等，应立即停止操作，通风换气，报告相关部门。

-人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

4.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录设备状态、原料使用情况、生产数据等。

-发现异常情况，应及时记录并报告，以便进行原因分析和改进。

-定期对操作规程进行回顾和更新，确保其适应生产实际需求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。

-电气设备无漏电现象，所有指示灯和仪表显示正常。

-通风系统运行正常，工作区域空气流通，无有害气体积聚。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-水系统循环正常，无断水或溢水情况。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现不正常的噪音、振动或异味。

-设备温度异常升高，超出正常工作范围。

-传动带、齿轮等运动部件出现磨损、损坏或异常磨损痕迹。

-电气设备出现漏电、短路或指示灯、仪表异常。

-通风系统出现堵塞、泄漏或通风不足。

-液压系统压力波动异常或出现泄漏。

-水系统出现断水、溢水或水质异常。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、损坏或异常迹象。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

-温度监测：使用温度计或红外测温仪监测设备温度，确保在安全范围内。

-电气监测：使用万用