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公司预拌混凝土中控工设备安全操作规程

文件名称：公司预拌混凝土中控工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土生产线上中控工的设备操作。本规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和生产环境的安全。操作人员必须熟悉本规程并严格遵守，以实现安全生产。规程内容涉及设备操作、维护保养、事故处理等方面，适用于日常生产及特殊作业情况。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、安全帽、防尘口罩等防护用具。

（2）进入生产区域前，需检查防护用具是否完好无损，如有损坏或不适，应立即更换。

（3）操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保自身安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有异常，如裂纹、变形等。

（2）检查电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

（3）检查设备各部件是否紧固，转动部件是否灵活。

（4）检查液压系统、气动系统是否有泄漏现象。

（5）检查传感器、仪表是否正常工作。

（6）检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（2）检查地面是否平整，无积水、油污等。

（3）检查设备周围是否有易燃、易爆物品，及时清理。

（4）确保消防器材、急救箱等安全设施齐全、有效。

（5）根据生产任务，合理布置作业区域，避免交叉作业。

（6）操作人员应熟悉作业区域内的安全通道、紧急出口等位置。

操作人员在进行设备操作前，必须严格按照以上要求做好各项准备工作，确保操作过程安全、有序。如发现安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，应先进行设备点检，确认无误后，按照操作手册的顺序开启设备。

（2）操作中控系统，设定生产参数，包括搅拌时间、混凝土配比等。

（3）启动搅拌机，开始搅拌混凝土，监控搅拌效果，确保混凝土质量。

（4）混凝土搅拌完成后，进行取样检测，合格后通过输送系统输送至指定位置。

（5）搅拌车装料时，操作人员应确保搅拌车停放在指定的装料位置，并监控装料过程。

（6）装料完成后，关闭搅拌车，进行结算并记录生产数据。

（7）生产结束后，关闭所有设备，进行清洁保养，并做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在添加特殊添加剂时，需严格按照添加剂的说明书进行操作，注意添加顺序和量。

（2）进行混凝土性能测试时，需按照国家相关标准进行操作，确保测试结果的准确性。

（3）在高温或低温环境下生产混凝土时，需调整设备参数，采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

（2）搅拌过程中发现混凝土异常，如搅拌不均匀、温度异常等，立即停止搅拌，查找原因，并进行处理。

（3）搅拌车装料过程中，若发现搅拌车泄漏或装料不均匀，立即停止装料，进行封口或重新装料。

（4）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全，并采取相应措施处理异常。

（5）异常情况处理完毕后，需详细记录异常原因、处理过程及结果，以供分析改进。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和混凝土质量。在任何操作过程中，一旦发现异常，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）搅拌机：搅拌速度应稳定在规定范围内，温度应保持在适宜搅拌的范围内，无异常噪音和振动。

（2）输送泵：泵送压力稳定，输送流量符合生产要求，无泄漏现象，运行平稳。

（3）控制系统：操作界面显示正常，参数设置准确，无错误报警信号。

（4）液压系统：液压油压力、流量、温度等参数在正常范围内，无泄漏或异常噪音。

（5）电气系统：供电电压稳定，电流正常，设备启动和停止响应迅速，无过载或短路现象。

2.典型故障现象：

（1）搅拌机：搅拌不均匀，搅拌时间过长或过短，出现异常噪音或振动。

（2）输送泵：输送压力不稳定，流量波动大，输送不畅，出现泄漏或堵塞。

（3）控制系统：操作界面显示异常，参数设置错误，设备无法启动或停止。

（4）液压系统：液压油温度过高或过低，压力异常，出现泄漏或液压油污染。

（5）电气系统：供电电压不稳定，电流异常，设备启动缓慢或无法启动，出现火花或短路。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录关键参数。

（2）使用检测仪器对设备进行定期检测，如振动检测仪、温度计、压力表等。

（3）发现异常情况时，应立即停止