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卫生间隔断施工工艺和技术措施

一、施工准备阶段

施工准备是确保后续工程顺利进行的基础，必须细致周全，不容疏忽。

（一）材料进场验收与存放

卫生间隔断材料种类多样，常见的有抗倍特板、PVC板、金属蜂窝板、实木复合板等，每种材料都有其独特的物理特性和安装要求。材料进场时，需严格按照设计图纸及相关规范进行验收。检查材料的规格、型号、厚度是否符合要求，表面有无划痕、凹陷、色差、破损等缺陷。对于板材，还需关注其边缘平直度及内部结构是否坚实。五金配件如合页、门锁、支撑脚、拉手等，应检查其材质、镀层、光洁度及功能性，确保无锈蚀、无变形，开关灵活。

验收合格的材料应妥善存放。板材应水平放置在干燥、通风的环境中，底部用木方垫起，避免受潮和受压变形。五金配件应分类存放于密封容器或包装箱内，防止丢失和损坏。对于易受潮变质的材料，还需采取防潮措施。

（二）施工工具准备

根据隔断材质及安装方式的不同，准备相应的施工工具。常用工具包括：卷尺、水平仪、直角尺、墨斗、铅笔等测量放线工具；电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手等电动及手动工具；切割锯（如曲线锯、圆锯，根据板材特性选择合适锯片）、刨子、砂纸等加工工具；玻璃胶枪、密封胶、抹布等辅助工具及材料。所有工具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，计量工具应在检定有效期内。

（三）现场测量与放线

这是确保隔断位置准确、尺寸无误的关键步骤。首先，复核现场卫生间的结构尺寸与设计图纸是否一致，特别注意墙面垂直度、地面平整度、天花标高以及给排水管道、洁具位置等是否对隔断安装造成影响。若存在结构偏差，需及时与设计单位沟通处理。

根据设计图纸，在地面、墙面弹出隔断的中心线、边框线、立柱定位线、门洞位置线等。放线时务必使用水平仪和直角尺进行校核，确保各线之间的垂直度和水平度符合要求。对于有多个隔间的卫生间，还需保证各隔间尺寸统一、排列整齐。

（四）基层处理

基层处理的质量直接影响隔断安装的牢固性和稳定性。对于墙面，应确保其平整、干燥、无空鼓、无油污及浮灰。若墙面为瓷砖或石材，需检查其粘贴强度，必要时进行加固处理。对于需要固定连接件的墙面，应根据材质选择合适的钻孔方式和固定件，如在混凝土墙上使用膨胀螺栓，在轻质隔墙上使用专用锚栓。

地面基层同样需要平整、干燥、坚实。若地面有坡度，需注意隔断底部与地面的密封处理。对于淋浴区的隔断基层，还需确认防水工程已验收合格，避免后期渗漏。

二、主要施工工艺流程

卫生间隔断的施工应遵循合理的工序，以确保工程质量和效率。

（一）框架安装（如有）

对于需要框架支撑的隔断系统（如金属框架或木质框架），应先进行框架的安装。按照放线位置，将立柱固定于地面或墙面。安装时，需严格控制立柱的垂直度和间距，可采用临时支撑进行固定。横梁与立柱的连接应牢固可靠，节点处可根据设计要求进行焊接或螺栓连接，并做好防锈处理。框架安装完成后，需进行整体垂直度和水平度的校核。

（二）饰面板安装

饰面板是卫生间隔断的主要饰面材料，其安装方式根据板材材质和设计要求有所不同。

1.板材切割与加工：根据现场实测尺寸，对板材进行精确切割。切割时应使用专用工具，确保切口平直、光滑，无毛刺、崩边现象。对于需要开孔的部位（如门锁孔、合页孔），应进行定位标记，使用专用开孔器加工，避免板材开裂。

2.安装固定：

*螺丝固定：常用于抗倍特板、金属板等硬质板材。固定前，可在板材背面预钻导向孔，以防止板材开裂。螺丝应选用不锈钢或经过防腐处理的专用螺丝，钉头应略埋入板面，并用与板材颜色相近的密封胶或装饰盖处理。

*卡扣式安装：适用于有配套型材的隔断系统。将板材插入专用卡扣或槽型材内，确保连接紧密，无松动。

*胶粘固定：对于一些轻质板材或辅助连接，可采用专用建筑胶粘贴。施胶应均匀，粘贴后需加压固定至胶体完全固化。

3.接缝处理：板材之间的接缝处理应符合设计要求。可采用预留缝隙打密封胶、安装装饰压条或采用企口拼接等方式。密封胶应选用耐水、防霉的中性硅酮密封胶，打胶应饱满、光滑、连续，无气泡、断缝。

（三）五金配件安装

五金配件是保证卫生间隔断正常使用的关键，其安装应做到位置准确、固定牢固、使用灵活。

1.门锁安装：根据门的开启方向和设计位置，在门板上定位开孔，安装门锁体、执手和锁扣板。确保门锁安装后，门能灵活开启和关闭，锁舌伸缩顺畅，锁具与门框、门板间隙均匀。

2.合页/铰链安装：合页或铰链的安装位置应准确，确保门安装后垂直度良好，开关无异响。合页螺丝应齐全、紧固，避免使用过程中松动脱落。

3.拉手、支撑脚、衣钩等：根据设计图纸安装，确保位置正确，固定牢固。支撑脚应调整至与地面紧密接触，保证隔断的稳定性。

（四）清洁与验收

隔断安装完成后，应及时清除表面的污渍、胶痕和灰尘。可使用中性清洁剂和柔软抹布进行擦拭，避免使用腐蚀