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吊具安全使用规范

一、吊具的选择

吊具的合理选择是确保吊装安全的首要环节，必须综合考虑多方面因素，做到科学、适用。

1.明确负载特性：在选择吊具前，必须清楚了解被吊物体的重量、形状、重心位置以及表面状况。这是选择吊具类型、规格的基础。严禁在未知负载重量的情况下盲目选用吊具。

2.匹配吊具额定载荷：所选吊具的额定载荷必须大于或等于被吊物体的重量与附加载荷（如吊索具自重、惯性力等）之和，并应留有适当的安全余量。绝不允许超载使用，这是吊装作业的红线。

3.考虑吊装方式与环境：根据吊装方式（如单点吊、多点吊、水平吊、垂直吊等）选择合适的吊具。同时，作业环境（如高温、低温、潮湿、腐蚀性介质、粉尘、易燃易爆场所等）对吊具的材质和性能有特殊要求，必须予以充分考虑。

4.选用合格产品：吊具必须是由具备相应资质的制造商生产的合格产品，具有产品合格证、质量证明书等文件。严禁使用自制、改造或来源不明的吊具。

二、使用前检查

使用前的细致检查是及时发现吊具隐患、防止事故发生的关键步骤，必须制度化、常态化。

1.日常外观检查：每次使用前，操作人员应首先对吊具进行全面的外观检查。

*金属结构件：检查是否有变形、裂纹、严重锈蚀、焊缝开裂等情况。

*连接件：检查螺栓、螺母、销轴等连接部位是否松动、变形、损坏或缺失。

*吊索（链）：检查钢丝绳是否有断丝、断股、打结、扭曲、磨损、腐蚀、绳芯外露等；链条是否有变形、裂纹、锈蚀、节距伸长、卡涩等；吊带是否有撕裂、割伤、磨损、老化、软化、硬化、颜色变化等。

*端部配件：检查吊钩、吊环、卸扣等是否有变形、裂纹、磨损超标、开口度增大、闭锁装置失效等。

2.功能性检查：对于有动作部件的吊具（如可调式吊具），应检查其动作是否灵活可靠，锁定装置是否有效。

3.特殊检查：如吊具经过维修、长期停用后重新启用或在恶劣环境下使用前，应进行更详细的检查，必要时可委托专业机构进行检验。

4.检查记录与处理：对于检查中发现的问题，应立即停止使用该吊具，并做好记录。轻微缺陷且可修复的，应及时报修，修复并经检验合格后方可重新使用；对于存在严重缺陷、达到报废标准的吊具，必须立即报废，严禁继续使用或“带病”使用。

三、吊装作业操作规范

吊装作业过程中的规范操作，是确保人员安全和吊装任务顺利完成的核心。

1.吊装前准备：

*确认吊装方案：明确吊装重物的重量、重心、吊装点、吊装路径，并有专人指挥。

*清理作业现场：确保吊装区域内无无关人员，设置警示标志，清除障碍物，保证吊装通道畅通。

*正确连接吊具：根据重物的特点和吊装方案，正确选择吊点，确保吊具与重物连接牢固、可靠，避免吊装过程中滑落、倾覆。吊钩应钩挂在重物的重心上方或指定的吊装位置，严禁斜拉斜吊。

*试吊：正式吊装前，应进行小高度（一般不超过30厘米）、短行程试吊，检查吊具受力情况、重物是否平衡、有无异响等，确认无误后方可正式吊装。

2.吊装过程中：

*专人指挥：吊装作业必须由经过培训合格的专人统一指挥，指挥信号应清晰、明确、统一（如手势、旗语、对讲机等）。操作人员应严格按照指挥信号操作。

*平稳操作：起吊、运行、降落过程应平稳缓慢，避免突然启动、制动或变速，防止产生冲击载荷。

*保持垂直：在条件允许的情况下，应尽量使吊具和重物保持垂直状态，避免横向拖拽。

*严禁超载与偏载：严格控制吊装重量，不得超过吊具的额定载荷。避免重物偏斜，防止吊具受力不均。

*严禁人员进入危险区域：吊装过程中，严禁任何人在重物下方、吊臂旋转半径内停留或通过。严禁将吊物长时间悬停在空中。

*密切关注：操作人员应密切关注吊具、重物及周围环境的变化，发现异常情况（如异响、抖动、变形等）应立即停止作业，采取应急措施，并报告相关负责人。

3.吊装完成后：

*稳妥放置：重物应平稳、牢固地放置在指定位置，确认安全后，方可解除吊具与重物的连接。

*吊具复位：吊具使用完毕后，应及时从重物上卸下，并进行清洁和必要的维护保养。

四、吊具的维护、保养与存放

良好的维护保养和规范的存放，能有效延长吊具的使用寿命，保持其良好的工作性能。

1.清洁：吊具使用后，应及时清除表面的油污、泥垢、铁锈等杂物。对于沾染腐蚀性介质的吊具，应立即用清水冲洗干净并擦干。

2.润滑：对吊具的转动部位（如链条的铰链、吊钩的轴销等）应定期进行润滑，选用合适的润滑剂，保持其转动灵活，减少磨损。

3.存放：

*环境要求：吊具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性介质、远离热源和阳光直射的场所。

*存放方式：不同类型的吊具应分类存放，避免相互挤压、碰撞。钢丝绳、链条、吊带等应悬挂或平直放置，避免打结、扭曲、重压。吊钩等应有防