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公司电子废弃物处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电子废弃物处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子废弃物处理工岗位的日常操作，旨在确保员工在处理电子废弃物过程中的人身安全和健康。规程规定了电子废弃物处理的基本要求、操作流程、安全措施及应急预案，以确保员工在符合国家相关法律法规和行业标准的前提下，安全、高效地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护口罩、防护眼镜及防尘鞋。

b.长发员工应将长发束起，避免操作过程中触及有害物质。

c.防护用品使用前应检查是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查处理设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、液压系统等。

b.确认设备防护罩是否牢固，如有松动应及时固定。

c.检查设备周围是否有杂物，确保作业环境清洁。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应通风良好，空气流通，保持空气清新。

b.地面应保持平整、干燥，无油污、积水等。

c.确保照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

d.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

e.定期检查设备维护保养记录，确保设备处于最佳工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有工作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，检查各系统运行状态，确保无异常。

c.按照设备操作手册进行操作，先进行试运行，确认设备运行正常。

d.正式作业时，按照既定顺序进行，如先进行分类分拣，再进行破碎、拆解等处理。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.作业完成后，关闭设备电源，清理作业现场，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

a.分类分拣时，严格按照废弃物性质进行分类，避免交叉污染。

b.破碎操作时，确保废弃物已充分分类，防止硬物损坏设备。

c.拆解作业时，使用专用工具，避免徒手操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级并通知维修人员。

b.作业过程中，如发现废弃物异常，立即停止作业，隔离异常物品，报告相关部门。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打紧急电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电气系统显示正常，无报警信号。

c.各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.传动带、链条等无松动，润滑系统正常。

e.通风系统运行良好，作业区域空气清新。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行过程中出现异常振动、噪音或温度异常。

c.传动带、链条等出现磨损或断裂。

d.电气系统出现短路、漏电或报警信号。

e.通风系统不畅或空气污染。

3.状态监控方法：

a.通过设备上的仪表和显示屏实时监控设备运行状态。

b.定期检查设备各部件，如传动带、链条、润滑系统等。

c.对电气系统进行定期检查和维护，确保电气安全。

d.作业过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，及时发现异常。

e.设立设备维护保养记录，定期对设备进行维护和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否同步，有无明显的不同步现象。

b.评估设备的处理能力和效率，确保达到预期标准。

c.监测设备的能耗情况，确保节能降耗。

d.定期检查设备的磨损情况，特别是易损部件。

e.测试设备的温度、振动和噪音水平，确保在安全范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的速度、压力等参数进行调整。

b.对磨损严重的部件进行更换或修复。

c.调整设备的润滑系统，确保润滑效果。

d.检查和调整电气系统的接线，确保电路畅通无阻。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行常规检查和保养。

b.在高负荷工况下，增加设备的检查频率，避免过载损坏。

c.在设备运行不稳定或出现故障时，立即停止操作，进行故障排查和修复。

d.在设备出现异常温度、振动或噪音时，立即停机，检查原因并进行相应调整。

e.在设备维护期间，根据维护计划进行保养和更换易损件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.肩膀放松，避免耸肩，保持自然呼吸。

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