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果脯蜜饯加工工岗位现场作业操作规程

文件名称：果脯蜜饯加工工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于果脯蜜饯加工工岗位现场作业，旨在规范果脯蜜饯生产过程中的操作流程，确保产品质量，保障员工安全，提高生产效率。通过严格执行本规程，确保产品符合国家食品安全标准，满足消费者需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于：工作服、防护帽、手套、口罩、防护眼镜等，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：作业前应对加工设备进行全面检查，包括但不限于：清洗设备、切割设备、烘干设备、包装设备等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、通风，温度控制在适宜范围内，避免潮湿、污染。

b.操作区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“注意安全”等。

c.原料仓库应保持干燥、通风，原料堆放整齐，避免霉变、污染。

d.废弃物处理区域应设立专用容器，分类存放，定期清理。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需原料，确保原料新鲜、合格。

5.检查生产计划：熟悉当天生产任务，了解产品规格、工艺流程及注意事项。

6.培训与交流：操作前参加必要的培训，了解操作规程及安全知识，与同事交流经验，确保操作熟练。

7.环保要求：操作过程中注意节约用水、用电，减少废弃物排放，保护环境。

8.安全检查：操作前进行安全检查，确保生产现场无安全隐患，方可开始作业。

三、操作步骤

1.原料预处理：将原料进行清洗、去核、切块等预处理，确保原料新鲜、无杂质。

2.浸泡：将预处理后的原料放入适量的水中浸泡，时间根据原料种类和规格而定，浸泡过程中需注意水的清洁和温度控制。

3.糖煮：将浸泡好的原料放入糖液中，加热煮沸，不断搅拌，使糖分均匀渗透到原料中，糖煮过程中需控制火候，避免烧焦。

4.烘干：糖煮完成后，将原料捞出，沥干糖液，放入烘干设备中进行烘干，烘干温度和时间需根据原料特性进行调整。

5.包装：烘干后的果脯蜜饯冷却至室温，进行称重、分装、封口，确保包装质量。

6.检验：对包装好的产品进行质量检验，包括外观、口感、重量等方面，确保产品符合标准。

7.储存：将合格的产品放入专用仓库，按照品种、规格分类存放，避免受潮、污染。

8.文档记录：对生产过程中的关键数据、操作步骤、质量检验结果等进行详细记录，以便追溯和改进。

9.清洁卫生：操作完成后，对工作区域、设备进行清洁，保持生产环境的整洁。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

关键点：

-控制糖煮时间和温度，避免过度糖化或未充分糖化。

-烘干过程中注意温度和湿度，确保产品干燥均匀。

-包装时要确保产品无破损，封口严密。

-定期检查设备，防止故障影响生产。

-严格遵循检验标准，确保产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.传动带、链条等传动部件无磨损，运行顺畅。

c.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示准确。

d.加热元件温度控制准确，无过热或欠热现象。

e.冷却系统运行正常，无堵塞或泄漏。

f.包装设备封口严密，标签粘贴整齐。

g.清洁卫生，无油污、灰尘等杂物。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在松动或损坏。

b.传动带、链条等传动部件磨损严重，影响运行效率。

c.电气系统出现短路、漏电，存在安全隐患。

d.加热元件温度失控，可能导致产品烧焦或未熟。

e.冷却系统堵塞或泄漏，影响产品品质和设备寿命。

f.包装设备封口不严密，可能导致产品污染或破损。

g.设备表面油污、灰尘过多，影响操作环境和产品卫生。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

a.关闭设备电源，确保安全。

b.检查设备故障原因，如部件损坏、电气故障等。

c.采取相应措施进行维修或更换损坏部件。

d.修复后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.记录设备故障原因和维修过程，为后续维护提供参考。

定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.测试产品外观：检查果脯蜜饯的色泽、形状、大小是否符合标准。

b.测试产品口感：通过品尝判断产品的甜度、酸度、口感是否均衡。

c.测试产品重量：使用电子秤检查包装产品的重量是否符合标准。

d.测试产品水分含量：使用水分测定仪测定产品水分含量是否符合规定。

e.测试产品包装：检查包装是否完