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山西地区上下水管道保温施工综合技术方案

一、工程概况与气候适应性分析

1.1工程背景

本工程为山西地区民用建筑及工业厂区上下水管道保温系统施工，涵盖室内外给排水管道、消防管道及暖通循环水管路。山西属温带季风气候，冬季极端低温可达-25℃，管道冻裂风险高；夏季高温干燥，管道热损失及冷凝结露问题突出。保温施工需同时满足防冻、节能、防腐三重需求，设计使用年限不低于15年。

1.2气候影响参数

气候因素

设计参数

保温应对措施

冬季极端温度

-25℃（忻州、大同地区）

采用复合保温层+电伴热系统

夏季环境温度

38℃（运城、临汾地区）

外保护层增设反射隔热层

日均温差

15-20℃（晋北地区）

选用低导热系数保温材料

相对湿度

65%-75%（长治、晋城地区）

密封防潮层+防腐涂层

二、材料选型与技术参数

2.1主保温材料性能对比

材料类型

导热系数（W/m·K）

耐温范围（℃）

适用场景

聚氨酯硬质泡沫

≤0.024

-60~120

室外埋地管道、低温水管

离心玻璃棉

≤0.038

-40~400

室内明装管道、高温管路

聚乙烯夹克管

≤0.030

-70~70

市政管网、直埋热水管道

2.2配套材料规格

防腐层：环氧煤沥青涂料（干膜厚度≥200μm）

防潮层：铝箔复合丁基胶带（宽度≥100mm，搭接率≥50%）

外保护层：PVC彩壳（厚度≥0.8mm）、镀锌钢板（厚度≥1.2mm，用于工业管道）

电伴热系统：自限温伴热带（功率15W/m，启动温度5℃，最高表面温度65℃）

三、施工准备与质量控制体系

3.1技术准备

图纸深化设计

管道分支处绘制三维保温节点图，弯头部位采用虾米腰式拼接工艺

阀门井、检查井等特殊部位增设保温检修口（尺寸≥400×400mm）

材料进场检验

聚氨酯泡沫密度≥40kg/m3，现场抽样检测闭孔率≥95%

玻璃棉毡厚度偏差≤±5mm，含湿率≤1%

电伴热带绝缘电阻测试≥20MΩ（2500V兆欧表）

3.2施工机具配置

设备名称

规格型号

数量（台/套）

用途

聚氨酯发泡机

JNJX-III

2

现场发泡保温层施工

液压剪板机

QC12Y-4×2500

1

金属保护层加工

电伴热接线盒

FTH-2（防爆型）

30

伴热带分支连接

超声波测厚仪

TT300

2

保温层厚度检测

四、分部分项工程施工工艺

4.1室外埋地管道施工流程

4.1.1土方开挖与基底处理

管沟开挖宽度=管道直径+800mm（操作空间），深度≥冻土层以下500mm（晋北地区≥1.2m，晋南地区≥0.8m）

基底铺设200mm厚级配砂石垫层，采用平板振动器夯实（密实度≥93%）

4.1.2管道防腐与保温层施工

三步防腐处理：

喷砂除锈达Sa2.5级，表面锚纹深度50-80μm

涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度80μm）

缠绕玻璃纤维布+聚氯乙烯防腐胶带（总厚度≥1.2mm）

聚氨酯泡沫夹克管安装：

管端预留150mm焊接操作段，接口处采用电热熔套连接（加热温度180-200℃）

补口部位现场发泡，采用专用模具成型（密度≥35kg/m3）

4.2室内明装管道施工工艺

4.2.1玻璃棉保温层施工

采用螺旋缠绕法，玻璃棉毡对接缝隙≤5mm，纵向搭接长度≥100mm

包扎带间距200mm（不锈钢扎带，宽度16mm），严禁使用铁丝等导电材料

4.2.2复合保护层安装

内层：铝箔贴面玻璃布（搭接率50%，丁基胶带密封）

外层：0.5mm厚铝合金薄板（采用咬口连接，圆弧段曲率半径≥管道直径1.5倍）

4.3电伴热系统安装规范

4.3.1伴热带敷设要求

平行敷设间距：热水管300mm，冷水管150mm（防冻需求）

缠绕敷设时固定点间距≤300mm，螺旋角≤45°

阀门、法兰等异形部位增设50%伴热功率（采用“8”字形缠绕）

4.3.2温控系统配置

采用双温双控模式：低温启动温度5℃，高温切断温度25℃

温度传感器安装在管道下侧45°位置（避免阳光直射）

配电箱设置过载、短路、漏电三重保护（动作电流≤30mA）

五、关键节点施工详图

5.1管道弯头保温构造

虾米腰式切割：保温层按弯头角度分瓣（90°弯头分6瓣，45°弯头分4瓣）

填充密封：瓣间缝隙采用聚氨酯发泡胶填充（膨胀倍率≥250%）

外保护层：采用冲压成型弯头护壳（厚度≥1.0mm，搭接长度≥50mm）

5.2阀门井保温处理

井壁内侧粘贴50mm厚聚氨酯保温板（采用专用保温钉固定，间距300mm）

井盖采用复合保温结构（钢板+50mm岩棉+彩钢板，导热系数≤0.3W/m·K）

井口周边设置防冻胀层（200mm厚聚苯乙烯泡沫板）

六、质量验收标准与检测方法

6.1主控项目验收

项目名称

允许偏差

检测方法

保温层厚度

+10%，-5%

超声波测厚仪（每50m测3点）

表面温度（冬