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尾矿库事故池主动防护网施工方案

一、尾矿库事故池主动防护网施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

细项：施工前组织技术人员熟悉设计图纸和相关规范标准，明确施工工艺和技术要求。对施工区域进行现场勘查，收集地质、气象、水文等资料，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。同时，准备施工所需的测量仪器、防护网材料、施工机械等，并进行检验和校准，确保其性能符合要求。

1.1.2物资准备

细项：根据设计要求和施工进度，编制物资需求计划，采购符合标准的主动防护网材料，包括钢丝绳、锚杆、连接件等。对采购的材料进行严格检验，检查其质量证明文件、规格型号、外观质量等，确保其符合设计要求和规范标准。同时，准备好施工所需的辅助材料，如水泥、砂石、钢筋等，并做好存储和保管工作，防止材料损坏或变质。

1.1.3人员准备

细项：组建施工队伍，明确各岗位职责和工作任务。对施工人员进行专业培训，包括安全操作规程、施工技术要求、质量检验标准等，确保其具备相应的专业技能和安全意识。同时，配备专职安全员和质检员，负责施工现场的安全管理和质量监督，确保施工过程安全有序。

1.1.4现场准备

细项：清理施工区域，清除障碍物和杂物，确保施工空间充足。设置施工临时设施，包括办公室、仓库、生活区等，并做好水电供应和通讯保障。布置施工围栏和警示标志，确保施工现场安全隔离。同时，做好施工区域的排水和道路维护，确保施工机械和人员通行顺畅。

1.2施工测量放线

1.2.1测量控制网建立

细项：根据设计提供的控制点和坐标，建立施工测量控制网，确保测量精度符合要求。使用高精度全站仪进行控制点测量，并进行复核，确保控制点的准确性和稳定性。同时，设置临时性测量标志，方便施工过程中进行测量放线。

1.2.2施工放线

细项：根据设计图纸和控制点，使用钢尺和标杆进行施工放线，标出主动防护网的安装位置和范围。对放线点进行标记，并进行复核，确保放线位置的准确性。同时，绘制施工放线图，标注各关键点的坐标和尺寸，方便施工过程中进行对照和检查。

1.2.3高程控制

细项：根据设计高程要求，使用水准仪进行高程控制测量，确保主动防护网的安装高度符合设计要求。设置高程控制点，并进行复核，确保高程控制的准确性和稳定性。同时，记录各控制点的高程数据，方便施工过程中进行高程调整和检查。

1.2.4数据复核

细项：对测量数据进行复核，确保测量结果的准确性和可靠性。使用专业软件进行数据计算和分析，对测量结果进行验证，确保其符合设计要求和规范标准。同时，填写测量复核记录，记录复核结果和存在问题，及时进行整改和调整。

二、主动防护网材料加工与制作

2.1钢丝绳加工

2.1.1钢丝绳调直与截断

细项：将采购的钢丝绳运至加工场地，使用卷扬机或千斤顶进行调直，确保钢丝绳无扭曲、无变形。调直后的钢丝绳应平直伸展，符合设计要求的张力状态。根据设计长度要求，使用钢锯或专用切割机进行截断，确保截断面平整、无毛刺。截断后的钢丝绳应进行标识，注明其用途和安装位置，方便后续施工。同时，对截断后的钢丝绳进行质量检查，确保其强度和韧性符合要求。

2.1.2钢丝绳编扎

细项：将截断后的钢丝绳按照设计要求进行编扎，形成所需的形状和尺寸。编扎过程中应使用专用工具，确保编扎紧密、牢固。编扎后的钢丝绳应进行质量检查，确保其连接强度和稳定性符合要求。同时，对编扎后的钢丝绳进行防腐处理，防止其生锈或腐蚀。防腐处理可采用涂刷防锈漆或镀锌等方式，确保钢丝绳在长期使用过程中保持良好的性能。

2.1.3钢丝绳连接

细项：根据设计要求，将不同长度的钢丝绳进行连接，形成所需的整体结构。连接过程中应使用专用连接件，如铆钉或螺栓等，确保连接牢固、可靠。连接后的钢丝绳应进行质量检查，确保其连接强度和稳定性符合要求。同时，对连接后的钢丝绳进行防腐处理，防止其生锈或腐蚀。防腐处理可采用涂刷防锈漆或镀锌等方式，确保钢丝绳在长期使用过程中保持良好的性能。

2.2锚杆制作

2.2.1锚杆材料准备

细项：根据设计要求，采购符合标准的锚杆材料，包括钢筋、钢板、螺母等。对采购的材料进行严格检验，检查其质量证明文件、规格型号、外观质量等，确保其符合设计要求和规范标准。同时，准备好施工所需的辅助材料，如水泥、砂石、钢筋等，并做好存储和保管工作，防止材料损坏或变质。

2.2.2锚杆加工

细项：将采购的锚杆材料运至加工场地，使用切割机或锯床进行切割，确保切割面平整、无毛刺。切割后的锚杆应进行打磨，去除表面的锈蚀和氧化层，确保其表面光滑、无缺陷。加工后的锚杆应进行尺寸检查，确保其长度和直径符合设计要求。同时，对加工后的锚杆进行防腐处理，防止其生锈或腐蚀。防腐处理可采用涂刷防锈漆或镀锌等方式，确保锚杆在长期使用过程中保