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生产制造

MANUFACTURING

如何降低增压缸体报废率研究分析

滕传勇、屈猛、王永宏

（东风柳州汽车有限公司，柳州545005）

（上汽通用五菱汽车股份有限公司，柳州545007）

摘要：本文针对降低增压缸体报废率的问题，从原因分析、措施探讨和实例验证三个方面进行深入研究分析。结合实践经验找到引起增压缸体报

废率偏高的主要因素，同时具体分析增压缸体报废率的其他相关原因，提出合理化的研究分析结果。最后，通过试验验证了这些措施的有效性，

为降低增压缸体报废率提供了理论指导和实践参考。

关键词：降低；增压缸体；报废率；原因；失效；措施

中图分类号：U468.2+3文献标识码：A

0引言越受欢迎，这有助于减少发动机的整体质量并提高热效率。在

随着国民经济健康有序发展，汽车用户对于乘用车的需求不制造过程中，增压缸体的质量控制和检验非常重要，以确保它

断上升，一些汽车生产厂家紧跟时代潮流，推出了一系列颇受市们能够满足严格的工程标准，并在实际应用中表现出良好的性

场欢迎的车型，赢得了良好的市场口碑。而是否搭载了动力更强能和耐用性[2]。

劲、经济性更好的增压发动机，是很多车主选车的主要因素之一。

但是对于厂商而言，增压缸体流水线报废率一直居高不下，给公2提升增压缸体合格率的常用措施

司生产带来了诸多不利因素。生产线出现增压缸体报废率增高，通常采用以下措施来提升

众所周知，装配流水线是人与机器的有效组合，可以充分合格率。

体现出设备的灵活性。它有机地组合了输送系统、在线专机、（1）设计优化：改进增压缸体的设计，以减少制造缺陷和操

配套设备和测试仪器，可达到对不同产品进行装配的要求，这作失误的可能性。这包括优化部件布局、提高材料的耐用性和可

是现代生产制造企业实现产品批量生产的重要途径。因此，对靠性[3]。

于如何降低增压缸体流水线报废率的研究成为了十分紧迫的一（2）工艺改进：通过改进制造工艺，如采用更先进的铸造技

项任务。术、增加冷却通道以减少热应力和变形，从而提高产品的合格率。

（3）质量控制：加强生产过程中的质量控制措施，如实施更

1增压缸体简述严格的检验标准和流程，确保每个生产环节都符合质量要求。

增压缸体（TurbochargedCylinderBlock）是涡轮增压（4）员工培训：对生产人员进行定期的培训，提高他们对产

发动机中的一个关键部件，它是指发动机中用于容纳气缸和活品质量意识的认识，以及操作技能的熟练度。

塞的结构部分。增压缸体的设计通常是为了承受更高的燃烧压（5）设备更新：采用更先进的设备和技术，以提高生产效

力，因为涡轮增压会增加进气量，从而提高发动机的输出功率[1]。率和产品质量。这包括自动化设备、精密测量工具和故障诊断系

在涡轮增压发动机中，增压器会压缩进入的空气，然后将其引统等。

导到缸体中的燃烧室，与燃油混合并燃烧，产生动力。（6）过程监控：使用传感器和监控系统来实时监控生产过程，

由于增压过程中气缸内的压力增加，因此缸体必须设计得以便及时发现问题并采取措施。

足够坚固，以承受这些压力而不发生变形或损坏。增压缸体通（7）反馈机制：建立有效的反馈机制，收集来自生产一线和