吊装机械履带起重机安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-15 发布于辽宁
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吊装机械履带起重机安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范履带起重机的安全操作,保障作业人员的人身安全与设备安全,防止事故发生。凡从事履带起重机驾驶、指挥、司索及相关管理工作的人员,必须严格遵守本规程。履带起重机作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家及行业相关法律法规与标准。操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得相应资质证书后方可上岗,严禁无证操作或违章作业。

二、人员资质与职责

1.操作人员:必须年满法定年龄,身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。必须经过专业技术培训,熟悉所操作履带起重机的性能、构造、操作方法和保养规程,并经考试合格,取得有效的特种作业操作资格证书。严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时操作起重机。

2.指挥人员:应具备相应的起重指挥资质,熟悉起重作业方案和指挥信号,能准确、清晰地传递指挥信号。指挥信号应符合国家标准,如遇信号不清或错误,操作人员有权拒绝执行。

3.司索人员:负责吊具、索具的选择、检查和正确使用,以及吊物的绑扎、挂钩。应熟悉各类吊具索具的性能、最大允许负荷及报废标准。

4.所有相关人员:必须熟悉本规程,并在作业中严格遵守。作业前应明确各自职责,做到分工明确,协调配合。

三、作业前准备与检查

1.环境勘察:

*操作人员应与指挥人员共同勘察作业现场,了解作业环境,确认吊装区域有无障碍物、架空电线(特别是高压线路)、地下管线、松软地基等危险因素。

*确认作业区域地面承载能力是否满足起重机要求,必要时应采取铺垫钢板、枕木等加固措施。

*遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气,应停止露天吊装作业。

2.设备检查:

*整体外观:检查起重机结构有无变形、裂纹、开焊,连接螺栓有无松动、缺失,履带板有无损坏、连接是否牢固,履带张紧度是否适宜。

*传动系统:检查各机构(起升、变幅、回转、行走)的传动部分是否灵活,有无异响、过热现象。

*制动系统:检查起升、变幅、回转机构的制动器是否灵敏可靠,制动片磨损是否在允许范围内。

*安全装置:检查高度限位器、幅度限位器、力矩限制器、重量限制器、回转限位器等安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠,仪表指示是否准确。

*液压系统:检查液压油箱油位、油质是否正常,液压管路有无破损、渗漏,液压元件有无损坏。

*电气系统:检查电缆有无破损,接线是否牢固,各开关、指示灯是否正常,接地是否可靠。

3.吊具索具检查:

*根据吊装重物的重量、形状、材质等选择合适的吊具(如吊钩、吊环、卸扣等)和索具(如钢丝绳、链条、吊带等)。

*检查吊具索具有无变形、裂纹、断丝、磨损、腐蚀等缺陷,连接部位是否牢固可靠,安全系数是否符合规定。

*吊钩应设有防脱钩装置,严禁使用铸造吊钩。

4.作业前沟通与交底:

*作业前,指挥人员应向操作人员、司索人员及其他相关人员进行安全技术交底,明确吊装方案、重物重量、重心位置、吊装半径、起升高度、指挥信号、危险点及防范措施等。

*操作人员应熟悉吊装方案和指挥信号,如有疑问应及时提出,确认无误后方可作业。

四、作业中安全操作

1.启动与试运行:

*启动发动机前,应检查各操纵杆是否置于空档位置,确认周围无人员和障碍物。

*启动后,应怠速运转一段时间,检查各仪表指示是否正常,液压系统有无渗漏,各机构运转是否正常。

*进行空负荷试运转,检查起升、变幅、回转、行走等机构的动作是否平稳,制动是否可靠。

2.吊装作业基本操作:

*挂钩与起吊:司索人员应正确佩戴和使用劳动防护用品,按规定进行挂钩。重物应捆绑牢固,重心平稳。严禁在吊物上堆放或悬挂零星物件。起吊前,指挥人员应确认所有人员已撤离到安全区域,方可发出起吊信号。

*试吊:重物起吊离地约____毫米时,应暂停起吊,检查起重机的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况及重物的平衡性,确认无误后方可继续起吊。

*运行与变幅:起吊、运行、变幅、回转等动作应平稳进行,严禁猛开猛停、突然变速或急速回转。严禁同时进行两个及以上机构的复合动作(特殊情况除外,且应严格控制)。

*吊物移动:吊物在移动过程中,严禁从人员头顶上方通过。吊物下方严禁站人或进行其他作业。吊物距离障碍物应保持足够的安全距离。

*载荷限制:严禁超载作业。操作人员应严格按照起重机性能表或力矩限制器的指示进行操作,不得超过额定起重量和相应的工作幅度。

*回转作业:回转时,应注意观察周围环境,避免吊物碰撞其他物体。起重臂回转半径内严禁有人停留或通过。

*带载行走:如需带载行走,应严格按照说明书规定执行,载荷不得超过允许的行走载荷,行走速度应缓慢,地面应坚实平整,起重臂应位于行

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