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DTⅡ带式输送机维护保养操作手册

一、概述

DTⅡ型带式输送机作为一种高效、连续的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、港口、粮食等诸多行业。其稳定可靠的运行是保证生产流程顺畅、提高生产效率的关键环节。本手册旨在为设备维护人员提供一套系统、专业且实用的维护保养指导，通过规范的操作和科学的管理，最大限度地延长设备使用寿命，降低故障率，确保带式输送机长期处于良好的运行状态。

本手册详细阐述了DTⅡ带式输送机各主要部件的维护保养要点、常见故障判断与排除方法、以及相关的安全注意事项。维护人员在执行任何维护保养工作前，应仔细阅读并充分理解本手册内容，并结合现场实际情况灵活运用。

二、安全注意事项

在进行任何维护保养作业前，必须将安全放在首位。所有人员必须严格遵守以下安全规定：

1.停机与锁定：进行维护保养作业前，必须确保输送机已完全停止运行，并切断主电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。必要时，应采取额外的锁定措施，防止设备意外启动。

2.个人防护：作业人员必须穿戴好符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑工作鞋等。在特定环境下，还需配备防尘口罩、耳塞等。

3.熟悉设备：维护人员必须熟悉输送机的结构、性能及操作原理，不了解设备性能者不得擅自进行维护操作。

4.工作许可：在进行可能影响其他区域或需要协调配合的维护工作时，必须获得相关负责人的许可，并与相关岗位人员保持通讯联系。

5.检查工作环境：确保作业区域光线充足、通风良好、无障碍物，避免在易燃易爆、潮湿、腐蚀性气体等危险环境下无防护作业。

6.工具与设备：使用合格的工具和辅助设备，并确保其处于良好状态。高空作业时，必须使用合格的登高用具，并采取防坠落措施。

7.禁止超载与违规操作：维护过程中，严禁对设备进行超载试运行或进行未经许可的改造。

8.紧急情况处理：熟悉紧急停车装置的位置和使用方法，一旦发生意外，立即启动紧急停车，并及时报告。

三、预防性维护保养

预防性维护保养是通过对设备进行有计划的检查、清洁、润滑、紧固、调整和更换易损件等措施，以防止故障发生，保持设备良好运行状态的重要手段。

（一）日常巡检（每班进行）

日常巡检是及时发现设备异常的第一道防线，应由当班操作工或专职巡检员执行。

1.运行状态观察：

*观察输送带运行是否平稳，有无明显跑偏现象（输送带边缘与托辊或机架边缘的距离是否均匀）。

*倾听各传动部位及托辊、滚筒运转时有无异常声响（如撞击声、尖叫声、摩擦声等）。

*注意电机、减速器等设备有无异常振动。

2.温度监测：

*用手背轻触电机外壳、减速器箱体、轴承座等部位，感知其温度是否在正常范围内（一般不超过环境温度40℃，且手感不烫手）。

3.输送带检查：

*检查输送带表面有无破损、撕裂、刮伤、穿孔等情况。

*检查输送带接头处是否牢固，有无开裂、起胶现象。

*检查输送带张紧程度是否适宜（以空载时输送带在两托辊间的下垂量不超过规定值为准）。

4.驱动装置检查：

*检查电机与减速器联轴器连接是否牢固，有无松动或异响。

*检查减速器油位是否正常，有无漏油现象。

5.托辊与滚筒检查：

*检查托辊是否转动灵活，有无卡滞、损坏、缺失现象。

*检查滚筒表面是否清洁，有无粘料，包胶有无磨损、脱落。

6.拉紧装置检查：

*检查拉紧装置（如重锤、丝杠等）是否处于正常工作位置，有无卡滞、松动。

7.清扫装置检查：

*检查清扫器与输送带表面接触是否良好，清扫刀片有无过度磨损、变形或损坏。

8.安全保护装置检查：

*检查跑偏开关、拉绳开关、打滑检测器等安全保护装置是否完好，动作是否灵敏可靠。

9.连接与紧固：

*目测检查各连接螺栓、地脚螺栓有无明显松动、缺失或断裂。

10.环境卫生：

*检查设备周围有无积料、杂物堆积，保持清洁，避免影响设备散热和正常运行。

（二）定期维护（根据运行时间和环境条件制定周期，如每周、每月、每季度、每年）

1.清洁工作：

*彻底清理驱动滚筒、改向滚筒表面的粘料，防止输送带跑偏和磨损。

*清理托辊表面及轴承座周围的粉尘、杂物，确保托辊转动灵活。

*清洁电机、减速器等设备表面的灰尘，以利于散热。

*清理电气控制柜内外的灰尘。

2.润滑管理：

*电机轴承：按照电机说明书要求，定期加注润滑脂（如锂基脂）。注意润滑脂的型号、用量，避免不同类型润滑脂混用。

*减速器：

*定期检查油位，不足时及时补充同型号润滑油。

*新减速器运行一段时间后（如首次运行300小时）应更换新油，之后按规定周期（如每运行____小时或半年，以先到者为准）更