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初级机械钳工技能实训题库

前言

机械钳工是机械制造领域中不可或缺的基础工种，其技能水平直接关系到产品的加工质量和装配精度。初级机械钳工技能实训旨在培养学员掌握钳工基本操作技能、常用工具与量具的使用方法、基本工艺知识以及安全文明生产规范。本题库围绕初级钳工实训的核心内容编制，旨在帮助学员巩固理论知识，提升实际操作能力，为后续技能提升奠定坚实基础。

一、理论知识

（一）常用工具与设备

1.简述台虎钳的正确安装与使用方法。在夹持工件时应注意哪些事项？

2.钳工常用的锉刀按截面形状可分为哪几种？简述其主要用途。如何根据加工材料和表面要求选择合适的锉刀粗细？

3.试述手锯的组成。安装锯条时应注意什么？起锯和正常锯削时的操作要领有哪些？

4.麻花钻的主要结构由哪几部分组成？各部分的作用是什么？

5.攻丝和套丝分别使用什么工具？简述丝锥和板牙的结构特点。

（二）常用量具

1.游标卡尺的读数原理是什么？如何正确读取游标卡尺的数值？使用游标卡尺时应注意哪些问题？

2.外径千分尺的测量精度一般为多少？其读数方法与游标卡尺有何主要区别？简述其使用步骤。

3.试述百分表的构造和工作原理。它主要用于测量哪些项目？使用时应如何正确安装和操作？

4.刀口形直尺和90°角尺在钳工操作中主要有什么用途？如何用它们检验平面的平直度和垂直度？

5.塞尺（厚薄规）的作用是什么？使用时应注意什么？

（三）基本操作工艺

1.什么是划线？划线的主要作用有哪些？划线前需要做哪些准备工作？

2.錾削操作中，如何根据加工要求选择合适的錾子？錾削平面时，握錾和挥锤的方法是怎样的？

3.锉削平面时，常见的锉削姿势有哪几种？如何保证锉削平面的平整？锉削速度一般控制在多少为宜？

4.钻孔时，工件的装夹方法有哪些？试举例说明。钻孔过程中，冷却和润滑的目的是什么？

5.攻丝前为什么要先钻孔？如何确定底孔直径？攻不通孔时应注意什么？

（四）安全文明生产与职业道德

1.简述钳工操作中必须遵守的主要安全规程。（至少列举三条）

2.在车间实习时，个人防护用品有哪些？为什么必须正确佩戴和使用？

3.什么是文明生产？文明生产包括哪些基本要求？

4.作为一名初级钳工，应具备哪些基本的职业道德素养？

二、实际操作技能

（一）划线与基本测量练习

1.给定一块尺寸为A×B×C的低碳钢毛坯（具体尺寸实训时给定），要求在其上划出一个特定形状的加工轮廓线，并标注出关键尺寸。请详细描述你的划线步骤、所选用的划线工具及操作注意事项。

2.使用游标卡尺测量一个已加工台阶轴的各段直径和长度，使用外径千分尺测量其中一段高精度配合面的直径，并记录测量数据。请描述测量过程及读数方法。

（二）平面锉削技能

1.已知一矩形毛坯，要求通过锉削达到以下要求：

*锉平一个大平面，平面度误差不大于0.05mm/100mm。

*对边平行度误差不大于0.1mm。

*尺寸达到图纸要求（具体尺寸实训时给定）。

请详细说明你的加工步骤、所选用的锉刀类型、检验方法以及如何保证锉削质量。

2.锉削操作中，如何判断工件表面的平整性？如果发现表面中间凸起或两端低，应如何调整锉削方法？

（三）孔加工与螺纹加工

1.在一块厚度为D的钢板上（具体尺寸实训时给定），按图纸要求钻一个直径为ΦE的通孔（具体尺寸实训时给定）。请描述钻孔前的准备工作（包括工件装夹、钻头选择与安装、钻床调整等）、钻孔操作步骤及安全注意事项。

2.在上述已钻好的通孔上攻制MxF的内螺纹（具体规格实训时给定）。请描述攻丝前的准备、攻丝操作过程（包括头锥、二锥的使用）及常见问题的预防与处理。

（四）综合件制作（示例：制作一个简单直角尺或小方块）

1.根据给定的零件图纸（如一个具有两个相互垂直平面、尺寸精度和形位公差要求的小方块），利用所给毛坯（具体材料和尺寸实训时给定），通过划线、锯削、锉削、测量等工序完成该零件的制作。请阐述你的加工工艺路线、各工序的操作要点、精度控制方法以及如何进行自检。

三、思考题与分析题

1.在锉削过程中，为什么会出现工件表面不光洁、尺寸超差或形状不准确等问题？应如何避免和纠正？

2.用手锯锯削较硬材料和较软材料时，在锯条的选择（齿数）和锯削速度上有何不同？为什么？

3.攻丝时，如果丝锥折断在孔内，应如何处理？

4.结合你在实训中的体会，谈谈如何提高钳工基本操作的效率和质量。

结语

本题库旨在为初级机械钳工技能实训提供一个考核与练习的参考框架。学员在实训过程中，应注重理论与实践相结合，勤于动手，善于思考，严格遵守操作规程，不断总结经验，逐步提升自身的钳工技能水平和综合素养。实际考核时，可根据具体实训条件和教学大纲要求，从中选取合适的题目或