QC攻关项目-完善老区混喷自动化控制系统.docVIP

QC攻关项目总结

——完善老区混喷自动化控制系统

一、课题介绍

动力厂被誉为集团公司动力供应的“心脏”，主要承担公司能源动力的供应任务。主要能源动力产品有：蒸汽、冷风、自发电、空压气、除盐水、氧气、氮气、高炉喷吹煤粉等；老区高炉混喷系统承担着1#～5#高炉的制粉、喷煤任务，现场制粉、喷吹设备多，系统逻辑控制、保护联锁复杂，根据实际运行情况发现系统程序有一定缺陷。因此，我们确定本次活动课题为：完善老区混喷自动化控制系统

二、小组简介

自动化第一QC小组成立于2010年1月,主要负责1～8#锅炉、13#、14#锅炉、1～7#风机、燃料作业区、1#、2#、5#TRT机组的日常维护、大中修及技改项目。小组成员由车间主任和技术人员以及班组骨干组成。小组类型为攻关型。发现问题，随时活动。

小组概况表

小组名称

自动化作业区第一QC小组

小组类型

攻关型

成立时间

2010年1月

本次活动

时间

2010年1月－2010年8月

活动时间

每月2～3次，发现问题随时解决

出勤率

98%

序号

姓名

性别

年龄

文化

程度

职称

行政

职务

小组分工

TQC时间

1

男

?

大专

工程师

主任

组长

24小时

2

男

?

大专

工程师

责工

现场指挥

24小时

3

男

40

高中

技师

班长

现场监督

24小时

4

男

41

高中

高级工

工人

现场操作

24小时

5

男

26

大本

助工

工人

搜索资料

24小时

6

男

25

大本

助工

工人

数据处理

24小时

三、选题理由

老区高炉混喷项目于2009年8月投产，现场设备多，环境恶劣，系统的自动控制逻辑、设备的保护联锁以及仪表检测准确度等通过一段时间的运行发现有一定的故障和缺陷。例如，引风机、磨煤机、主排粉机的停机保护联锁条件不完整，检测仪表参数不准确等，因此，为减少故障保证制粉、喷煤设备的安全生产，优化控制系统的稳定性、快速性、准确性及其鲁棒性，我们把完善老区混喷自动化控制系统作为本次活动的活动课题。

四、现状调查

1、设备联锁保护不完整

a、润滑油泵、引风机、磨煤机、主排粉机之间的控制逻辑以及设备间的启停联锁

b、引风机、磨煤机、主排粉机等各个设备的保护联锁

2、参数设定不准确，测量值有故障或误差

a、参与报警、停机的压力、温度、振动设定值有不准确

b、称重传感器测量值不准确

3、HMI上的个别阀门与现场阀门实际位置不符

4、喷吹速率自动扫描没有投入

五、设定目标及可行性分析

设定目标为：完善自控系统、消除参数误差，确保设备安全运行

人员

人员

设备

环境

工艺

1．业务素质明显提高

2．责任心增强

3．技术水平明显提高

1．设备缺陷基本消除

2．检修质量得到保障

1．协调单位大力配合

1．工作经验不断丰富

2．操作制度不断完善

目

标

可

行

六、原因分析

针对混喷自控系统的缺陷和参数误差原因分析图如下。

七、要因确认

要因确认计划表

序号

末梢原因

确认方法

确认标准

负责人

时间

地点

1

电气、仪表理论知识匮乏

理论考试

成绩在70分以上

3月

学习室

2

排除故障方法少

实际考试

成绩在70分以上

3月

现场

3

缺少检修资料

现场调查

资料齐全

3月

现场

4

缺少对新设备新工艺的学习

现场调查

成绩在70分以上

4月

现场

5

设备启停联锁复杂

现场调查

联锁投入

4月

现场

6

设备间联锁保护复杂

现场调查

设备联锁保护投入

4月

现场

7

测量数据多

现场调查

数据测量准确

4月

现场

8

现场环境恶劣

现场调查

噪声、粉尘大

4月

现场

通过以上确认，我们确定的要因有：

1、理论知识匮乏

2、缺少对新设备新工艺的学习

3、设备启停联锁复杂

4、设备间联锁保护复杂

5、测量数据多

八、制定对策

对策表

序号

要因

对策

目标

措施

完成时间

地点

负责人

1

理论知识匮乏

进行理论知识培训

操作人员考试成绩平均在70分以上

1.组织电气、仪表知识培训

5月

车间学习室

王清泉

2

缺少对新设备新工艺的学习

进行对新设备新工艺的学习

操作人员考试成绩平均在70分以上

1.进行混喷新设备新工艺的系统培训

6月

现场

吕建中

3

设备启停联锁复杂

完善设备启停联锁

确保启动、停机联锁安全可靠

分析启停条件，完善程序

7月

现场、主控室

李海波

4

设备间联锁保护复杂

完善设备间的联锁保护

确保设备间联锁保护安全可靠

分析逻辑、设备间联锁保护，完善程序

7月

现场、主控室

姜海龙

5

测量数据多

消除测量故障、误差

实现测量数据的零失误

加强点检，查清故障、误差原因

随时解决

现场

崔冠华

九、对策实施

1、进行电气、仪表知识培训