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最新起重机行车培训课件

课程导航培训课程目录01起重机基础知识了解设备分类、结构原理与性能参数02安全操作规程掌握操作员职责、十不吊原则与作业流程03设备检查与维护学习日常点检、润滑管理与故障排查04起重机操作技巧提升吊装作业技能与协同操作能力05应急处理与事故预防分析典型案例，建立应急响应机制最新技术与标准

第一章起重机基础知识深入了解起重机械的分类、结构组成、工作原理及性能参数，为安全操作打下坚实的理论基础。

起重机的分类与结构组成主要设备类型桥式起重机：适用于车间、仓库等室内场所门式起重机：用于室外货场、码头作业汽车起重机：机动灵活，适合流动作业轮胎起重机：载重大，适用于大型工程塔式起重机：建筑工地垂直运输主力核心部件系统起重机由起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构等组成，主要部件包括吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、电动机、减速器等。

起重机的工作原理解析液压系统液压泵产生压力油，驱动液压马达或液压缸完成起升、变幅动作压力控制阀调节工作压力流量阀控制动作速度安全阀提供过载保护机械传动电动机通过减速器、联轴器将动力传递至各执行机构齿轮减速器降低转速增大扭矩制动器控制启停与定位传动轴连接各运动部件动作协调控制起升、变幅、回转、行走等动作需精确配合，实现平稳吊装PLC或继电器控制系统操作手柄或遥控器输入指令限位开关提供安全保护

起重机性能参数详细解读1额定起重量起重机允许吊起的最大重量，包括吊具重量。超载会导致设备损坏或安全事故。2起升高度吊钩从最低位置到最高位置的垂直距离，决定了作业空间范围。3工作幅度回转中心线至吊钩中心的水平距离，影响作业覆盖区域。吊臂组合与伸缩方式根据作业需求选择合适的吊臂长度和角度。伸缩臂式可调节作业半径，固定臂式结构稳定承载力大。载荷曲线与安全系数载荷曲线表示不同幅度下的额定起重量。安全系数通常为3-6倍，确保设备在动载荷和意外情况下的可靠性。操作时必须严格遵守载荷曲线规定。

第二章起重机安全操作规程安全是起重作业的生命线。本章详细讲解操作员职责、安全原则、操作流程及注意事项，确保每一次作业都安全可控。

行车工的基本素质与职责专业知识要求熟悉设备结构、性能参数、操作规程及安全技术规范。掌握机械、电气、液压基本原理，了解起重力学知识。持证上岗制度必须经过专业培训并通过考核，取得特种设备作业人员证书。定期参加复审培训，保持操作资格有效。三好四会标准三好：管好、用好、修好设备。四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。安全责任意识严格执行五项要求：思想集中、服从指挥、遵守纪律、确认信号、拒绝违章。对作业安全负全责。核心提示：操作员不仅是设备的使用者，更是安全生产的第一责任人。精神状态不佳、饮酒后严禁操作起重机。

十不吊安全原则这是起重作业的铁律，每位操作员必须牢记并严格执行。违反任何一条都可能导致严重事故。1超载或重量不明不吊必须确认货物重量，不得超过设备额定起重量2指挥信号不明或多人指挥不吊只服从固定指挥人员的明确信号3吊绳及附件不符合规定不吊钢丝绳断丝、磨损超标，吊具损坏时禁止使用4吊物上站人或浮置物不吊货物上有人员或有活动物品时严禁起吊5埋在地下或凝结在地面的物件不吊必须先清理或松动物件6斜拉斜吊不吊吊绳必须垂直受力，禁止横向拖拽7散装物装得过满或捆扎不牢不吊确保货物包装完整、捆绑牢固8易燃易爆危险品无安全措施不吊特殊货物需专项审批和防护措施9光线阴暗看不清吊物不吊确保作业区域照明充足10棱角物件无防护措施不吊尖锐物体需加护角或衬垫保护钢丝绳

操作前的准备工作检查清单设备点检检查吊钩有无裂纹、变形钢丝绳磨损、断丝情况制动器功能测试限位开关、安全装置有效性控制器各档位动作正常电气接地可靠环境检查轨道上无障碍物、无油污作业通道畅通无阻照明设施完好周围无人员停留天气条件符合作业要求通讯设备正常操作室整理操作台清洁整齐灭火器配置到位工具摆放有序交接班记录查阅座椅调整至舒适位置视野无遮挡

操作中的安全注意事项平稳操作原则起吊动作应缓慢进行，先微动试吊，确认绑扎牢固后再正式起吊。避免突然启动或急停，防止吊物摆动。人员安全保护吊物运行路线下方严禁有人通行或停留。吊物不得从人员头顶越过。装卸人员必须在安全区域等待。空中停留限制不允许吊物长时间悬停在空中。如需暂停作业，应将吊物安全放置地面。紧急情况除外。紧急停车规范遇突发情况立即按下急停按钮。故障排除后，先复位急停开关，再按正常流程重新启动。限位开关不得作为常规停车手段。安全警示：六级以上大风、雷雨天气应停止室外作业。能见度低于30米时禁止操作。遇电力线路时保持安全距离。

操作后的维护与交接班管理设备归位将吊钩升至最高位置，大车、小车停放在指定位置。断开主电源，锁好操作室门。日常保养清洁设备表面油污和灰尘。按规定加注润滑油脂。检查并紧固松动螺栓。记录填写认真填写运行记