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港区路面切缝施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设计图纸，明确切缝类型（横向缩缝、纵向缩缝、胀缝）、位置、深度、宽度及间距要求。重点确认港区特殊路段（如重载车道、转弯区、集装箱堆放区）的切缝加强措施，确保与排水系统、地下管线位置无冲突。

参数确定

横向缩缝：间距4~6m，深度为路面厚度的1/3~1/4（沥青路面≥50mm，混凝土路面≥70mm），宽度3~5mm。

纵向缩缝：车道分界线处连续切割，深度同横向缩缝，宽度5mm。

胀缝：设置于路面与结构物衔接处、曲线半径＜150m路段，宽度20mm，深度贯通路面全厚。

技术交底

向施工班组进行现场交底，明确施工流程、质量标准及验收节点，形成书面交底记录并签字确认。

（二）材料准备

材料名称

规格要求

用途

验收标准

切缝锯片

金刚石锯片，直径300~500mm

切割路面

无裂纹、掉齿，适配切缝机型号

乳化沥青

PC-3型，固含量≥50%

缝内填缝前打底

符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

聚氨酯密封胶

弹性恢复率≥90%

胀缝及缩缝填缝

固化后无气泡、开裂，延伸率≥300%

泡沫塑料板

密度≥30kg/m3，厚度20mm

胀缝填充

压缩性能≥0.15MPa

（三）设备准备

主要设备

路面切缝机：功率≥15kW，刀片转速2800~3500r/min，配备水循环冷却系统。

吹风机：风量≥0.3m3/min，用于清理缝内碎屑。

高压水枪：压力≥8MPa，冲洗缝内杂物。

切缝定位仪：激光投线精度±1mm，确保切缝顺直。

设备检查

施工前检查切缝机锯片安装牢固度、冷却水管路通畅性，试运行5分钟确认无异常振动或异响。

（四）现场准备

交通管制

设置施工围挡（高度≥1.8m）及警示标志，采用反光锥引导车辆绕行，夜间开启爆闪灯。

基层处理

清除路面杂物、油污，标记切缝位置（弹墨线或激光放线），对井盖、雨水口等设施进行覆盖保护。

排水措施

沿切缝方向设置临时排水沟，防止切割废水渗入路基，积水采用抽水泵及时排除。

二、操作流程

（一）切缝定位与放线

测量标记

使用全站仪或GPS定位，按设计间距弹出墨线，曲线段采用弦长法分段标记，每5m设置一个控制点。

误差控制

横向切缝与道路中线垂直偏差≤3mm/m，纵向切缝与道路中线平行偏差≤5mm/100m。

（二）切缝施工

开机调试

将切缝机对准墨线，调整锯片深度（通过升降手柄控制），启动冷却水泵，确保水流均匀覆盖锯片。

切割作业

起步速度≤1.5m/min，待锯片完全切入后匀速推进（2~3m/min），避免急停急启。

混凝土路面需在强度达到设计值的25%~30%时切割（通常浇筑后24~48小时），沥青路面在摊铺后48小时内切割。

切割过程中观察锯片温度，若出现火花或异响立即停机检查，更换锯片或调整冷却水量。

缝内清理

先用吹风机清除缝内粉尘，再用高压水枪冲洗，确保缝壁无浮浆、碎屑，晾干后缝内含水率≤5%。

（三）填缝施工

缩缝处理

采用灌缝机灌注聚氨酯密封胶，胶料温度控制在120~140℃，从缝的一端连续灌注至另一端，溢出部分待固化后铲除。

沥青路面缩缝可采用乳化沥青灌缝，灌缝高度与路面平齐。

胀缝处理

先在缝内嵌入泡沫塑料板（顶面低于路面20mm），再灌注密封胶至与路面齐平，表面覆盖防粘纸养护24小时。

（四）质量验收

外观检查

切缝顺直度偏差≤5mm/100m，缝壁无啃边、掉角，填缝饱满、表面平整。

实测项目

深度：用钢直尺测量，允许偏差±2mm。

宽度：用塞尺检查，允许偏差±1mm。

间距：用卷尺测量，允许偏差±20mm。

验收记录

每500m形成一份验收报告，包含检测数据、现场照片及监理签字确认文件。

三、质量控制

（一）关键控制点

切缝时机

混凝土路面需严格控制切割时间，过早易导致边缘破损，过晚则可能产生不规则裂缝。可通过试切法确定最佳时机：用锯片轻切路面，无明显集料脱落即可开始。

缝深控制

在切缝机上安装深度限位器，每切割100m复核一次深度，确保符合设计要求。

填缝质量

密封胶需在有效期内使用，施工环境温度≥5℃，雨天或路面潮湿时暂停填缝作业。

（二）常见问题及处理措施

质量问题

产生原因

处理措施

切缝不直

放线偏差、机械行走不稳

重新放线，调整切缝机导向轮定位

缝壁破损

锯片老化、切割速度过快

更换锯片，降低推进速度至1.5m/min

填缝胶开裂

胶料配比不当、固化温度低

调整胶料配比，采用加热枪局部加热

缝内积水

排水坡度不足

增设排水孔，采用高压风吹干缝内水分

四、安全措施

（一）人员防护

施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套及反光背心。

切缝机操作人员需经过专项培训，熟悉设备操作规程，严禁无证上岗。

高温天气施工时，每2小时轮换作业，现场配备防暑药品（如藿香正气水）及