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公司水解设备搪砌工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司水解设备搪砌工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司水解设备搪砌岗位的日常操作与维护。旨在保障操作人员身体健康和生命安全，防止事故发生，保护环境，确保公司生产顺利进行。所有操作人员必须熟悉本规程，严格遵守，以确保操作规程的切实执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入现场前，确保所有防护用品完好无损，佩戴整齐。女性操作人员不得佩戴长发，应束起头发，以防卷入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、锈蚀，紧固件是否松动。

b.检查液压系统、传动系统是否有漏油现象。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好。

d.检查搅拌器、搅拌桨叶等转动部件是否灵活，有无异常声响。

e.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

f.检查紧急停止按钮和报警装置是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污，地面防滑。

b.确保作业区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.确保消防器材、安全通道等设施完好，易于取用。

d.作业现场不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。

e.定期检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

f.操作人员应了解并遵守作业现场的安全警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常待机状态。

c.根据作业要求，调整设备参数，如搅拌速度、温度等。

d.按照规定的顺序加入物料，避免物料直接接触高温部件。

e.启动搅拌器，开始搅拌作业，观察设备运行情况。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

g.作业完成后，关闭搅拌器，停止设备运行。

h.清理设备，清理作业区域，做好设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，应缓慢倒入，避免物料溅出。

b.设备运行时，严禁打开设备盖板或触摸高温部件。

c.操作过程中，注意观察设备温度和压力变化，防止过载。

d.搅拌速度和温度的调整应根据物料特性和工艺要求进行。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.故障排除后，需进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.传动系统无异常响声，紧固件无松动。

e.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

f.搅拌器运转顺畅，物料混合均匀。

g.设备温度和压力在安全范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承损坏。

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.液压系统压力异常，可能是泄漏或系统堵塞。

d.传动系统异响，可能是齿轮磨损或润滑不足。

e.电气系统故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

f.搅拌器卡住或转速异常，可能是物料粘稠度过高或搅拌桨叶损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

c.通过听觉、视觉和触觉判断设备运行是否平稳。

d.检查电气系统，确保电路连接正常，无短路或断路。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

f.记录设备运行数据，分析设备状态，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备振动、噪音、温度等指标，确保在正常范围内。

b.检查液压系统压力是否稳定，无异常波动。

c.监测电机电流，防止过载运行。

d.观察搅拌效果，确保物料混合均匀。

e.检查传动系统，确保无异常响声和磨损。

f.电气系统工作正常，指示灯显示准确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整搅拌速度、温度等参数，以达到最佳工艺效果。

b.如发现设备振动过大，调整支撑结构或检查轴承状态。

c.液压系统压力不稳定时，检查泄漏点，必要时更换密封件。

d.电机电流过高，检查负载情况，必要时减少负载或更换电机。

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