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锻件校正工岗位职业健康操作规程

文件名称：锻件校正工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事锻件校正工作的员工。目的在于规范操作流程，确保员工在作业过程中的人身安全和健康，提高工作效率，确保锻件质量。通过制定明确的操作规程，降低因操作不当引起的职业伤害风险，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套、防滑鞋等个人防护装备。长发者需佩戴工作帽，确保头发不进入作业区域。

2.设备检查：开机前应检查校正设备是否处于良好状态，包括但不限于设备各部件是否完好、传动装置是否灵活、液压系统是否泄漏、安全防护装置是否可靠等。

3.工具检查：确保所有使用工具完好无损，无尖锐边缘，使用前需进行试运转，确认工具运行正常。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，通道畅通，光线充足，通风良好。地面应平整，无油污、积水等滑倒风险。操作区域应设有警示标志，非作业人员不得进入。

5.材料准备：根据作业需求准备相应的锻件和校正工具，确保材料质量符合规定标准。

6.安全教育：作业前对员工进行安全教育，强调操作规程和注意事项，确保员工了解并遵守安全操作规范。

7.环境监测：定期对作业现场进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家职业健康安全标准。

8.个人健康状况：作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康，符合岗位要求。如有身体不适，应及时报告并停止作业。

三、操作步骤

1.启动设备：按设备操作手册的指示启动校正设备，确保设备运行平稳，无异常噪音。

2.放置锻件：将待校正的锻件放置在设备工作台上，确保其位置准确，避免错位。

3.设定参数：根据锻件规格和校正要求，设定设备的压力、速度等参数。

4.调整位置：调整校正模具或工具，使其与锻件接触良好，确保校正部位正确。

5.校正操作：开启校正设备，通过设备对锻件进行校正，操作过程中需均匀施加压力，避免突然冲击。

6.监控过程：在整个校正过程中，密切监控锻件的变形情况，确保校正效果符合要求。

7.停止操作：校正完成后，关闭设备，移除锻件，检查校正效果，确认无误。

8.清理现场：操作结束后，清理工作区域，收集废料，确保现场整洁。

9.设备维护：检查设备运行状况，如有异常，及时报告并处理，进行必要的维护保养。

10.记录操作：详细记录操作过程，包括设备参数、锻件规格、校正效果等，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-严格遵守操作规程，确保安全操作。

-设备参数设定要准确，避免过度校正或校正不足。

-校正过程中要均匀施加压力，防止锻件损坏。

-操作过程中密切监控，确保校正效果符合要求。

-作业完成后及时清理现场，维护工作环境整洁。

四、设备状态

在锻件校正操作中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-传动装置灵活，无卡滞现象。

-安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-设备清洁，无油污、金属屑等杂质。

-各连接部件紧固，无松动现象。

-传感器和控制系统显示正常，参数设置准确。

异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音异常。

-液压系统压力波动大，或有泄漏现象。

-传动装置出现卡滞或异常磨损。

-安全防护装置损坏或不工作。

-设备表面或内部有油污、金属屑等杂质。

-连接部件松动或损坏。

-传感器或控制系统显示异常，可能存在故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。在设备未修复前，不得继续使用，以防止安全事故发生。同时，应记录设备异常情况，分析原因，并采取相应措施防止类似问题再次发生。良好的设备状态是保证操作人员安全和生产效率的重要前提。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对设备各功能模块进行测试，确保其按预定程序正常工作。

-性能测试：通过实际校正作业，测试设备的校正精度、速度和稳定性。

-安全测试：检查安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

-传感器测试：使用校准设备对传感器进行测试，确保读数准确。

-控制系统测试：检查控制系统软件是否运行正常，参数设置是否正确。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整，确保其性能符合要求。

-调整液压系统，确保压力稳定，无泄漏。

-调整传动装置，确保运动平稳，无卡滞。

-检查并紧固所有连接部件，防止松动。

-调整安全防护装置，确保其在紧急情况下