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公司焊材配拌粉工设备安全操作规程

文件名称：公司焊材配拌粉工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊材配拌粉工设备操作人员。适用于焊材配拌过程中，对配拌粉工设备的操作、维护和安全管理。操作人员必须遵守国家相关法律法规和本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程包括设备操作流程、安全注意事项、设备维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.对于可能接触到的有害物质，如焊材粉末，操作人员应佩戴防毒面具或呼吸器。

c.防护用具应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查电气线路是否安全，无裸露电线、破损插座等隐患。

c.检查配拌粉工设备的各个部件，如搅拌器、输送带、筛分系统等是否正常工作。

d.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

e.检查配拌粉工设备的紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响设备运行的物品。

b.检查作业区域的通风情况，确保良好的空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油渍等，以防滑倒事故。

d.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

e.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

f.准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

4.操作人员准备

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全操作技能。

b.操作人员应了解焊材配拌粉工设备的性能、结构和工作原理。

c.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施。

d.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备是否按预定程序启动。

c.按照配比单准备焊材，确保各类焊材的准确数量和质量。

d.将焊材放入配拌粉工设备的料斗中，启动搅拌器进行均匀配拌。

e.配拌完成后，关闭搅拌器，将配好的焊材输送到储存区域。

f.关闭设备，进行设备清洁和维护。

g.记录操作过程和配拌结果，确保操作的可追溯性。

2.特殊工序的操作规范

a.对于特殊配比的焊材，操作人员应严格按照配比单执行，不得随意更改。

b.在进行特殊配比时，应使用专用的称量工具，确保配比准确。

c.特殊配比的焊材在配拌过程中，应加强监控，防止配比偏差。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备异常声音或振动，应立即停止设备，检查原因。

b.设备出现故障时，应立即切断电源，防止事故扩大。

c.对于电气故障，应由专业电工进行维修。

d.若出现焊材配比错误，应重新配拌，不得使用错误的焊材。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

f.对于可能造成人员伤害的异常工况，应立即撤离操作区域，并报告上级。

注意事项：

-操作过程中，操作人员应随时注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作人员应熟悉设备紧急停止按钮的位置和使用方法。

-操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，搅拌器转速应稳定在规定范围内，无异常振动。

b.输送带运行平稳，无卡滞现象，输送速度符合工艺要求。

c.设备噪音在正常范围内，无异常响声。

d.设备温度应保持在安全操作温度以内，无过热现象。

e.电气系统运行稳定，无跳闸、短路等故障。

f.粉末配比精度应达到工艺要求，无较大偏差。

2.典型故障现象

a.搅拌器转速不稳定，可能存在轴承磨损或电机故障。

b.输送带卡滞，可能是由于物料堆积或输送带磨损。

c.设备噪音过大，可能是由于设备部件松动或磨损。

d.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

e.电气系统出现故障，如跳闸、短路等，可能是由于线路老化或设备过载。

f.粉末配比不准确，可能是由于称量系统故障或操作失误。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括转速、温度、噪音等参数。

b.使用设备自带的监测仪表或外部监测设备，对设备运行参数进行实时监控。

c.发现异常参数时，应立即停止设备，进行初步检查和判断。

d.对于无法自行处理的故障，应立即通知维修人员，并采取