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- 2026-01-15 发布于天津
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联合收割机驾驶员合规化操作规程
文件名称:联合收割机驾驶员合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事联合收割机操作人员。驾驶员应熟悉联合收割机的结构、性能和工作原理,严格遵守国家相关法律法规,确保操作安全、高效。规程要求驾驶员具备一定的机械知识和操作技能,确保在作业过程中,遵守操作规程,保障自身和他人的生命财产安全。
二、操作前的准备
1.个人防护:
驾驶员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、防滑鞋和安全带。长发应束起,避免操作过程中被机器卷入。
2.设备检查:
a.观察联合收割机的整体外观,检查是否有破损、漏油、异响等异常情况。
b.检查液压系统,确保油液充足、清洁,无泄漏。
c.检查发动机,确认机油、冷却液、空气滤清器等是否正常。
d.检查传动系统,确保皮带、链条等无磨损、松动。
e.检查割台,确认刀片锋利度,调整割台高度,确保其与地面接触良好。
f.检查脱粒装置,确保脱粒辊、筛网等部件无损坏,调整脱粒间隙。
3.环境检查:
a.确认作业区域无障碍物,地面平整,确保收割机能够顺利作业。
b.检查作业区域周围是否有高压线、建筑物等可能对联合收割机作业造成影响的设施。
c.检查作业区域内的农作物生长状况,确认收割机能够适应作物的高度和密度。
d.观察天气情况,确保作业过程中天气晴朗,无雨雪、大风等恶劣天气。
4.电气系统检查:
a.检查电池电量,确保电量充足。
b.检查电气线路,确保无破损、老化现象。
c.检查仪表盘,确保所有仪表指示正常。
5.操作准备:
a.熟悉联合收割机的操作手册,了解各控制按钮、开关的功能。
b.熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法。
c.熟悉收割机的基本操作流程,包括启动、作业、停止等。
6.试运行:
在完成以上准备工作后,进行联合收割机的试运行,检查各系统是否正常工作,确认无异常情况后方可进行正式作业。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先启动发动机,预热机器,检查发动机怠速是否稳定。
b.启动液压系统,检查液压油的压力和流量是否正常。
c.打开割台升降开关,调整割台至合适的工作高度。
d.启动脱粒装置,调整脱粒间隙至适宜位置。
e.检查输送带和卸粮装置,确保其工作正常。
f.进行试运行,确认所有系统运行无误后,开始正式作业。
2.作业方式:
a.在作业过程中,驾驶员应保持集中注意力,观察割台高度和作物状态,适时调整。
b.遇到特殊情况,如作物密度不均、杂草较多时,驾驶员应减速行驶,避免损坏机器或影响作业质量。
c.当收割机通过田埂、道路等复杂地形时,应降低速度,注意安全。
d.作业过程中,驾驶员应保持机器的平稳行驶,避免急转弯、急刹车等操作。
3.异常处置:
a.若发现机器故障,应立即停止作业,关闭发动机和液压系统。
b.检查故障原因,如属简单故障,可自行排除;如属复杂故障,应联系维修人员进行处理。
c.在处理故障期间,驾驶员应确保机器处于安全位置,并设置警示标志。
d.如遇紧急情况,如火灾、触电等,应立即切断电源,采取紧急措施,并迅速报警。
4.作业结束:
a.收割作业完成后,关闭发动机和液压系统。
b.检查机器各部件是否有损坏,确认无异常情况。
c.清理机器上的残留物,保持机器清洁。
d.收拾作业现场,确保无遗漏物品。
e.关闭所有电源和开关,将机器停放至指定位置。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.发动机怠速稳定,无异常噪音和震动。
b.液压系统压力和流量在正常范围内,无泄漏现象。
c.割台升降灵活,无卡滞现象,高度可调。
d.脱粒装置工作正常,脱粒辊转速稳定,脱粒效果良好。
e.输送带和卸粮装置运行平稳,无堵塞或异常噪音。
f.电气系统运行正常,仪表显示稳定,无报警信号。
g.油液温度、压力在正常范围内,无异常升高或降低。
2.异常现象识别:
a.发动机出现异常噪音、振动或排放异常。
b.液压系统压力异常升高或降低,有泄漏迹象。
c.割台升降不灵活或出现卡滞现象。
d.脱粒装置转速不稳定,脱粒效果不佳或出现堵塞。
e.输送带或卸粮装置运行异常,有堵塞、打滑或噪音。
f.电气系统出现报警信号或仪表显示异常。
g.油液温度、压力异常升高或降低,有泄漏或污染迹象。
3.状态监测方法:
a.观察法:驾驶员应通过视觉和听觉定期检查机器运行情况。
b.仪表法:通过仪表盘上的各种仪表实时监控机器的运行状态。
c.听诊法:通过听取机器运行时的声
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