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焊接质量保证合同协议

甲方（业主方）：[业主方名称]

地址：[业主方地址]

乙方（承包方）：[承包方名称]

地址：[承包方地址]

鉴于乙方具备相应的焊接资质和能力，愿意为甲方提供焊接服务，并保证焊接质量达到约定标准；甲方愿意接受乙方的服务。双方根据《中华人民共和国民法典》及相关法律法规，经友好协商，达成以下协议：

第一条定义与解释

除本协议另有约定外，下列词语具有以下含义：

1.1焊接：指乙方根据本协议约定，使用焊接设备和方法对甲方提供的或指定的材料进行连接的操作过程。

1.2合格焊接接头：指按照本协议约定技术要求和验收标准完成并经检验合格的焊接接头。

1.3焊接规范：指经甲方批准的、用于指导焊接作业的工艺文件，包括但不限于焊条/焊丝/焊剂型号、保护气体、焊接电流、电压、速度等参数。

1.4无损检测（NDT）：指采用射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等方法对焊接接头内部和表面进行缺陷检测的技术。

1.5验收标准：指本协议约定的、用于判断焊接质量是否合格的技术要求，包括但不限于外观要求、尺寸公差、无损检测结果等。

1.6保质期：指本协议约定的、自最终焊接工作完成并经验收合格之日起，乙方对焊接质量承担保证责任的期限。

第二条焊接范围与要求

2.1焊接项目：乙方同意按照甲方提供的图纸[图纸编号列表或说明]、技术文件[文件列表或说明]和相关要求，完成[具体描述需要焊接的部件、结构、材料、位置、焊缝类型等]的焊接工作。

2.2技术要求：本次焊接工作须遵循以下标准和要求：

a.国家/行业标准：[列出具体标准代号，如GB/T50205《钢结构工程施工质量验收标准》、AWSD1.1《焊条电弧焊建筑钢结构焊接规范》等]。

b.甲方特定要求：[列出甲方的其他特殊技术要求或公司内部标准]。

2.3焊接材料：乙方须使用符合相关标准且经甲方批准的焊条、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料。焊接材料的管理、领用和记录须符合甲方要求。

2.4焊接工艺：乙方应根据项目具体情况编制焊接工艺规程（WPS），并附有相应的焊接工艺评定报告（WPQR）。WPS需提交甲方审核，经甲方批准后方可执行。

第三条质量保证措施

3.1人员资质：执行本协议项下焊接工作的焊工，必须持有有效的、与所从事焊接工作相适应的资格证书（如ISO9606认证焊工证书、AWS证书等），并将证书复印件提交甲方备案。甲方有权对焊工资质进行抽查。

3.2设备要求：乙方须使用符合本协议技术要求、状态良好且经校准合格的焊接设备。设备校准证书需提交甲方备案。

3.3工艺控制：乙方必须严格按照经甲方批准的WPS进行焊接作业，并做好焊接参数记录。

3.4焊接环境：焊接作业环境须满足相关标准对温度、湿度、风速等的要求。必要时，乙方需采取有效的防护措施。

3.5过程检验：乙方应建立完善的过程检验制度，包括焊前检查、焊中监控和焊后自检，确保焊接过程受控。

第四条检验与测试

4.1外观检验：所有焊接接头完成后，乙方须进行100%的外观检查，确保焊缝成型良好，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣等表面缺陷。记录检查结果。

4.2尺寸测量：对焊接接头的尺寸进行测量，应符合图纸和标准要求的公差范围。记录测量数据。

4.3无损检测：按照经甲方批准的NDT计划进行无损检测。NDT工作可由乙方自行负责并具备相应资质，或由甲方委托第三方机构进行。无论由谁执行，检测过程和结果须接受甲方监督或确认。NDT报告须提交甲方。

4.4不合格处理：对于检验或测试中发现的不合格焊接接头，乙方须在甲方指定的时间内，按照approved的返修工艺进行修复。返修后的焊接接头须重新进行检验或测试，直至合格。所有返修须记录在案。

第五条验收标准与程序

5.1验收标准：焊接质量的最终验收，以本协议第二条约定的技术要求、经甲方批准的WPS、图纸以及相关标准和规范为依据。

5.2验收程序：

a.焊接完成后，乙方应填写验收申请表，附上焊接记录、过程检验记录、NDT报告（如适用）等文件，提交甲方。

b.甲方将在收到申请后[约定时间，如10个工作日]内组织人员进行验收。验收可包括外观检查、尺寸测量、NDT抽样验证等。

c.验收合格后，双方在验收申请表上签字确认。若验收不合格，甲方应出具书面意见，说明不合格项和要求整改的内容。乙方应按甲方要求整改，并重新申请验收。

第六条质量保证期限

6.1本协议项下的焊接质量保证期为自双方确认最终焊接工作验收合格之日起[约定期限，如12个月或24个月]。

6.2在保质期内，若因焊接工艺或材料本身的质量问题导致焊接接头出现失效或损坏，乙方须负责免费进行修复或更换，并承担由此产生的费用。

第七条双方权利与义务

7.1甲方权利与义