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公司松香工应急处置操作规程

文件名称：公司松香工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香工在生产过程中遇到突发事故时的应急处置。适用于松香生产、储存、运输等环节。操作人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下迅速、正确地采取行动。规程要求操作人员遵守国家相关法律法规，执行安全生产责任制，确保人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

b.防护服应紧贴身体，避免松香溅入衣服内造成皮肤过敏或灼伤。

c.防护手套应选用耐高温、耐化学品腐蚀的材料，确保手部安全。

d.防护眼镜应能够有效防止松香蒸汽和颗粒进入眼睛。

e.防毒面具应确保密封良好，正确佩戴，避免吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接件是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查管道、阀门是否畅通，无泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备运行参数是否符合规定，如温度、压力等。

f.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无松香残留，避免滑倒事故。

b.检查消防器材是否齐全、有效，放置在显眼位置。

c.设置警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

d.检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，无障碍物。

f.检查应急照明设备是否正常，确保在紧急情况下能正常使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，检查设备是否处于安全状态，确认所有人员已穿戴好防护用品。

b.依次启动辅助设备，如通风、照明等，确保正常工作。

c.按顺序启动主设备，从低负荷到高负荷逐步增加，观察设备运行状态。

d.调整设备参数，如温度、压力等，确保生产过程稳定。

e.定期检查设备运行情况，发现问题及时调整或停机检修。

f.生产结束后，逐步降低负荷，关闭设备，停止辅助设备。

g.清理设备，做好记录，关闭安全警示标志。

2.特殊工序的操作规范：

a.松香加热工序应严格控制温度，防止过热导致火灾。

b.在松香过滤和干燥过程中，注意控制压力和温度，防止设备损坏。

c.在输送松香时，应确保输送带运行平稳，防止物料泄漏或堆积。

d.特殊化学品操作时，严格遵守化学品的储存和使用规定，避免发生化学反应。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并启动应急喷淋系统。

b.设备温度异常升高，立即停机检查，查明原因后采取措施降温。

c.电气设备出现异常，立即断开电源，隔离故障设备，通知电工进行维修。

d.通风系统失效，立即启动备用通风系统，并查找故障原因。

e.发生火灾，立即使用灭火器或报警，按照应急疏散路线进行疏散，并配合消防人员进行灭火。

f.遇到其他异常情况，根据实际情况采取相应措施，并及时报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：松香加热温度应控制在规定范围内，通常为80-100℃。

b.压力：设备运行压力应稳定在安全工作压力范围内，通常不超过0.8MPa。

c.流量：物料流量应保持恒定，根据生产需求调整流量控制器。

d.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

e.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在额定电压的±5%以内。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在规定的标准范围内，不超过85dB。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于加热器故障、冷却系统失效或物料堆积。

b.设备压力波动较大，可能是管道泄漏、阀门故障或压力表失准。

c.设备电流异常升高，可能是电机过载、电源电压不稳定或线路短路。

d.设备运行噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

e.设备流量不稳定，可能是流量控制器故障、管道堵塞或物料粘稠。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、电流、电压等。

b.使用专业仪器设备进行实时监测，确保数据准确可靠。

c.对监测数据进行记录和分析，及时发现异常情况。

d.设备出现异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。

e.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

f.操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测的操作流程和注意事项。

五、操作过程中的测试