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淮北坡道平台施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、架子工）须持有效证件操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，高处作业（2米及以上）须系挂安全带，安全带应高挂低用。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业中禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

作业人员应正确佩戴防滑手套、反光背心，穿防砸安全鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

上下坡道时应走专用通道，禁止沿边坡、脚手架攀爬，坡道临边应设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板。

作业前检查身体状态，患有高血压、心脏病等禁忌病症者不得参与高处作业或重体力劳动。

交叉作业时须设置隔离防护设施，下方作业人员须佩戴防护眼镜，上方作业人员工具应放入工具袋，严禁抛掷物料。

夏季作业应做好防暑降温措施，配备藿香正气水等药品；冬季作业应做好防冻防滑，及时清除作业面积雪、结冰。

二、危险源识别与控制

坡道边坡存在坍塌风险，施工前须检查边坡稳定性，土质边坡坡度不得大于1:1.5，松散土层应采取喷锚或土钉墙支护。

平台结构施工中，模板支撑体系未按方案搭设易导致失稳坍塌，立杆间距应≤1.2米，扫地杆距地≤20厘米，剪刀撑连续设置。

临时用电线路老化、拖地或被碾压易引发触电事故，电缆须架空或穿管埋地，配电箱应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

机械设备（如挖掘机、压路机）作业半径内严禁站人，机械操作手应确认周围无人员后方可启动设备。

高处坠落风险：坡道平台边缘、预留洞口未设防护设施，作业前须设置防护栏杆、安全网及警示标志。

物体打击风险：堆放的钢筋、模板等物料未固定，易因振动滑落，物料堆放高度不得超过1.5米，距临边距离≥1米。

焊接作业产生的火花易引发火灾，作业点5米内严禁堆放易燃物，须配备灭火器，作业后确认无火种方可离开。

夜间施工照明不足易导致事故，应设置≥36V安全电压照明，光照度满足作业要求，危险区域设置红色警示灯。

三、安全操作规程

模板安装应从下往上分层进行，先固定立杆、横杆，再安装面板，严禁在未固定的模板上作业。

钢筋绑扎时，作业人员应站在脚手板或操作平台上，不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋上下。

混凝土浇筑前检查模板支撑体系，浇筑时由下往上分层推进，坡道混凝土初凝前应及时收面，设置防滑条（间距≤30厘米）。

脚手架搭设须由专业架子工操作，立杆基础应夯实并垫5厘米厚木板，每搭设6米高度须验收一次，合格后方可使用。

挖掘机开挖坡道时，应自上而下分层开挖，严禁超挖，边坡应预留30厘米厚土层由人工修整。

物料提升机使用前检查钢丝绳、限位器，严禁超载（额定荷载≤1吨），上下时须有专人指挥，吊笼内严禁载人。

手持电动工具须使用Ⅱ类以上设备，作业前检查绝缘层，潮湿环境作业应采取防触电措施。

拆除作业应自上而下逐层进行，严禁立体交叉拆除，拆下的物料应及时清运，不得堆放在坡道或平台边缘。

四、施工设备与材料管理

机械设备进场前检查合格证及性能参数，使用中定期保养，出现故障须停机维修，严禁“带病运行”。

氧气瓶、乙炔瓶使用时间距应≥5米，距明火≥10米，直立放置并固定，严禁暴晒或撞击。

钢筋、钢管等物料应分类堆放，设置标识牌，堆放场地应平整硬化，排水畅通，防止物料锈蚀。

脚手板应铺满、铺稳，接头处搭接长度≥20厘米，探头板长度≤15厘米，严禁使用腐朽、断裂的脚手板。

配电箱应上锁，实行“一机一闸一漏”制，下班前拉闸断电，锁好配电箱。

施工电梯运行前检查导轨架垂直度、制动器性能，层门应关闭严密，严禁超载或运载超长、超宽物料。

五、应急与管理措施

施工现场应配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），作业人员应掌握基本急救知识，发生轻伤可现场初步处理，重伤立即送医。

发生坍塌、触电等事故时，应立即停止作业，启动应急预案，组织人员疏散并上报项目部，严禁盲目施救。

每日开工前由班组长组织安全技术交底，明确当日作业内容及风险点，填写《班前安全检查记录》。

每周开展一次安全检查，重点排查边坡稳定、临边防护、用电安全等，对隐患实行“三定”（定人、定时间、定措施）整改。

施工现场应设置明显安全警示标志，如“禁止抛物”“注意防滑”“必须系安全带”等，夜间应保证标志清晰可见。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，应立即停止露天作业，人员撤离至安全区域，雨后复工前检查边坡、脚手架稳定性。