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表层加固技术软基处理方案

目录

TOC\o1-2\h\u17074一、简述 1

8307（一）工艺原理与适用范围 1

12485（二）工艺流程 2

31355二、施工准备 2

1800（一）材料准备 2

22337（二）施工机具准备 3

11302（三）控制点布设及测量放样 3

10040（四）排除表面积水 4

10608三、施工方法 4

26220（一）施工步骤 4

19134（二）施工要点 7

22889四、资源配置和工作效率 10

4657（一）项目概况 10

12910（二）人员配置 10

18221（三）机械配置 14

26880（四）工作效率 15

25095五、质量控制措施 17

8031（一）材料质量控制 17

25146（二）施工过程质量控制 17

3187（三）成品质量控制 18

19227六、安全保障措施 18

22041（一）施工安全管理 18

9066（二）机械安全控制 18

26375（三）人员安全防护 19

30258七、环保措施 19

25755（一）废水处理 19

2002（二）固体废物处理 19

19534（三）扬尘控制 19

18469（四）噪音控制 19

15787（五）生态保护 20

一、简述

（一）工艺原理与适用范围

新近吹填的淤泥地基具有含水率高、孔隙比大、强度极低等特点，即便经过半年以上晾晒，轻型施工机具仍难以进场开展作业，严重制约后续工程建设进度。表层加固技术作为针对此类软土地基的专项处理技术，其核心原理是通过一系列技术手段，有效降低浅层土体的含水率，改善土体物理力学性质，促使地基表层形成一层具备一定承载力和整体性的硬壳层。该硬壳层能够满足施工机具进场行走、材料堆放及后续工程结构施工的承载需求，为工程建设创造良好的作业条件。

本技术主要适用于处理表层几乎无承载能力的新近吹填淤泥类软土地基，尤其适用于沿海、河网地区等吹填造陆工程后的软基处理场景，可广泛应用于道路路基、场地平整、建筑地基等前期软基处理工程。

（二）工艺流程

施工准备→铺设编织布→插打排水板→安装真空系统→安装密封系统→浅层真空预压→卸载

二、施工准备

（一）材料准备

1.塑料排水板

塑料排水板是软基排水固结的关键材料，其质量直接影响排水效果和地基加固质量。

进场检验：材料进场前，必须委托具备相应检测资质的第三方机构进行检测，检测项目包括滤膜渗透系数、滤膜等效孔径、芯板纵向通水量、芯板抗拉强度、滤膜抗拉强度等，检测结果需符合设计及《塑料排水板质量检验标准》（JTS/T257-2019）中相关规定，同4.2节表4.2-1要求，检测合格并出具正式检测报告后方可进场使用。

存储要求：进场后的塑料排水板应存放于通风、干燥、遮光的仓库内，严禁露天堆放暴露在日晒雨淋环境中，防止滤膜老化、芯板变形，影响使用性能；堆放时应垫高30cm以上，避免与地面直接接触受潮。

2.密封膜

密封膜是保证真空预压效果的核心材料，需具备良好的密封性、抗老化性、抗穿刺性和力学性能。

技术指标：密封膜的厚度、抗拉强度、断裂伸长率、直角撕裂强度、密封性等技术指标需符合设计要求，同4.2节表4.2-2规定，确保在真空预压过程中能够承受较大的真空吸力，不发生破裂、漏气现象。

进场验收：材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并进行外观检查，密封膜表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、孔洞、杂质等缺陷；必要时随机抽样进行拉伸、撕裂等性能复检，合格后方可投入使用。

存储管理：密封膜应存放在清洁、干燥、通风的库房内，远离火源、热源及尖锐物体，堆放高度不宜超过1.5m，防止膜体受压变形或受损；运输过程中应采用软质包装，避免摩擦、碰撞导致破损。

3.土工布

本工程采用无纺土工布和编织土工布，两者需满足不同的功能需求，其质量指标必须符合设计及相关规范要求。

无纺土工布：力学性能（包括抗拉强度、断裂伸长率、CBR顶破强度、撕破强度等）需符合设计规定，同4.2节表4.2-3要求；其铺设、搭接长度、允许偏差等应严格遵循设计文件及《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）的相关规定。

编织土工布：性能指标需符合4.1-2节要求，应具备足够的抗拉强度、耐磨性和耐久性，能够承受施工过程中的外力作用及土体的长期作用。

进场与存储：土工布进场时，应核查产品合格证、性能检测报告，并进行外观检查，无破损、污染、老化等问题；存储时应置于通风遮光的仓库内，避免日晒雨淋，防止性能衰减；不同类型、规格的土工布应分开堆放，做好标识，避免混用。

（二）施工机具准备

根据施工工艺要求，需配备