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水泥稳定基层施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u23602一、工程概况 1

11291.1项目背景 1

99691.2设计标准与依据 2

223991.3施工范围与工程量 2

89二、施工准备 2

34372.1技术准备 2

270612.2材料准备 3

151062.3机械设备准备 4

6752.4现场准备 4

28503三、施工工艺 5

153293.1施工工艺流程 5

179223.2混合料拌和 5

85343.3混合料运输 6

18903.4混合料摊铺 6

321453.5混合料碾压 6

124733.6接缝处理 7

271583.7养生 8

18867四、质量控制与检验 8

151474.1原材料质量控制 8

234344.2混合料质量控制 9

274014.3施工过程质量控制 9

158494.4完工质量检验 9

19494.5质量通病防治 10

20535五、安全保障措施 11

325695.1组织保障 11

107415.2现场安全措施 11

194305.3应急保障 12

25428六、环保与文明施工措施 12

149066.1环境保护措施 12

243646.2文明施工措施 13

12248七、进度计划与保障措施 13

25557.1进度计划 14

140927.2进度保障措施 14

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为[具体道路工程名称]，道路等级为[高速公路/一级公路/二级公路等]，全长[X]km。水泥稳定基层作为道路结构的核心承重层，直接影响路面的整体承载能力、平整度及使用寿命。基层设计厚度为[X]cm，底基层设计厚度为[X]cm，采用水泥稳定碎石（或砾石）混合料铺筑，设计7天浸水无侧限抗压强度基层为[4.0-6.0MPa/3.0-4.0MPa等]，底基层为[2.0-3.0MPa/1.5-2.5MPa等]，压实度需符合对应道路等级及层位要求。

1.2设计标准与依据

本施工方案严格遵循以下现行规范、标准及设计文件要求：

《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）

《公路土工试验规程》（JTG3430-2020）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

本项目施工设计图纸、设计说明书及相关技术交底文件

1.3施工范围与工程量

施工范围涵盖本项目K[X]+[X]至K[X]+[X]段的水泥稳定基层（含底基层）铺筑，具体工程量如下：

水泥稳定碎石基层：[X]㎡（压实方），设计厚度[X]cm

水泥稳定碎石底基层：[X]㎡（压实方），设计厚度[X]cm

附属工程：包括纵横向接缝处理、边缘加固、养生覆盖等相关工作

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员全面熟悉设计图纸、规范标准及施工方案，明确基层（底基层）的材料要求、强度指标、压实标准、平整度控制等关键技术参数，完成技术交底工作，确保施工人员掌握核心工艺要点。

开展详细的现场勘查，核实路基中线、高程、宽度、横坡等指标是否符合设计要求，排查路基表面是否存在坑槽、松散、积水等缺陷，记录勘查结果并制定针对性处理措施。

进行混合料配合比设计试验，委托具备相应资质的检测机构，依据JTG/TF20-2015规范要求，通过击实试验确定混合料的最大干密度和最佳含水量，再按不同水泥剂量（通常为3%、4%、5%、6%、7%）制作试件，经7天标准养生（20±2℃、湿度≥95%）及浸水1天后，测定无侧限抗压强度，最终确定满足设计强度且经济合理的最佳配合比，水泥剂量不宜超过6%，以减少收缩裂缝。

编制专项施工组织设计，明确施工流程、机械设备配置、人员分工、进度计划、质量控制要点及安全环保措施，报监理单位审批后实施。

铺筑试验段，长度选取200-300m，通过试验段施工验证配合比的合理性，确定松铺系数（通常为1.25-1.35，具体需试验确定）、摊铺速度、碾压机械组合、碾压遍数及延迟时间控制等关键施工参数，形成试验段总结报告，作为大面积施工的依据。

2.2材料准备

2.2.1水泥

选用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，其性能需符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）要求，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时且小于10小时，强度等级不宜过高，避免因收缩过大产生裂缝。

水泥进场时需提供出厂合格证、质量检验报告，进场后按批次（每200t为一批，不足200t按一批计）进