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铁合金高炉冶炼工安全操作规程

文件名称：铁合金高炉冶炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铁合金高炉冶炼工作的操作人员。规程旨在确保高炉冶炼过程中的安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本规程的各项规定。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉高炉操作流程，确保在规定的操作条件下安全、高效地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。在高炉出铁、检修等高风险作业时，还需佩戴防高温、防腐蚀、防割伤等特殊防护装备。

2.设备检查：操作前应仔细检查高炉本体、炉顶设备、炉前设备、冷却系统、供料系统等关键设备，确保其正常运行。重点检查以下内容：

-高炉本体：检查炉体结构、炉衬、炉顶设备等是否有裂纹、变形、脱落等现象。

-炉前设备：检查炉前出铁口、炉前冷却水系统、炉前料仓等设备是否完好。

-冷却系统：检查冷却水循环泵、冷却水管道、冷却器等设备是否正常运行。

-供料系统：检查供料皮带、料仓、振动给料机等设备是否完好。

3.环境检查：操作前应对高炉周围环境进行检查，确保以下条件满足要求：

-高炉周围无易燃、易爆物品，无积水、油污等。

-高炉周围通道畅通，无障碍物。

-高炉周围照明充足，通风良好。

-高炉周围消防设施完好，消防通道畅通。

4.操作手册与记录：操作人员应熟悉并掌握高炉操作手册，了解各种操作规程、注意事项及应急预案。同时，应做好操作记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

5.检修计划：操作前应了解高炉检修计划，提前做好相关准备工作。检修期间，操作人员应严格遵守检修规程，确保检修工作安全、有序进行。

6.通讯设备：操作人员应确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下与相关部门及时联系。

7.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急疏散路线、应急物资存放位置等，确保在紧急情况下能够迅速、有序地应对。

8.安全培训：操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，确保能够熟练掌握高炉操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动高炉前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.按照操作规程逐步启动高炉设备，包括冷却水系统、供料系统、鼓风系统等。

c.确认高炉本体温度、压力等参数达到正常工作范围。

d.开始加料，按照操作规程控制加料速度和量。

e.观察高炉运行情况，包括炉况、炉温、炉压等，及时调整操作参数。

f.定期进行炉前出铁操作，确保出铁口畅通，铁水质量合格。

g.高炉休风或检修时，按照规程进行操作，确保安全。

2.作业方式：

a.加料时，应使用专用加料工具，避免直接用手接触原料。

b.出铁操作时，操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作。

c.观察高炉运行时，应佩戴防护眼镜，防止熔融物溅射。

d.遇到高温、高压区域，操作人员应保持安全距离，避免直接接触。

e.操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.若发现高炉温度异常升高，应立即调整冷却水流量，必要时进行休风处理。

b.若发现炉况波动，应调整供料速度和量，必要时进行炉前出铁操作。

c.若发现设备故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

d.若发现高炉出现熔池波动、炉顶破损等严重异常，应立即启动应急预案，采取紧急措施。

e.在处理异常过程中，操作人员应保持冷静，按照规程操作，确保自身安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、操作参数、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于后续分析和改进。

5.操作交接：

a.交班人员应向接班人员详细说明高炉运行情况、设备状态、注意事项等。

b.接班人员应认真听取交班人员的说明，确认无误后方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.高炉本体：炉体结构完整，无裂纹、变形；炉衬厚度符合要求，无脱落；炉顶设备运行平稳，无异常声响。

b.冷却系统：冷却水压力、流量正常，水温稳定；冷却水循环泵运行正常，无异常振动和噪音。

c.供料系统：供料皮带运行平稳，无打滑、撕裂现象；料仓料位正常，振动给料机工作稳定。

d.鼓风系统：鼓风机运行稳定，风压、风量符合设计要求；管道无泄漏，连接处牢固。

e.出铁系统：出铁口畅通，铁水流动正常；冷却水系统运行良好，无异常现象。

2.异常现象识