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金属地雕施工方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本工程为城市商业广场金属地雕项目,位于广场中央区域,设计面积约120平方米,采用304不锈钢为主要材料,局部辅以黄铜镶嵌工艺。地雕主题为城市记忆,通过透雕与剔地雕结合的技法,呈现城市发展历程中的标志性建筑与历史纹样。项目总重量约8.5吨,预计总工期45天,需满足C30混凝土基础承载力要求及GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》标准。
1.2设计参数
材质规格:主体采用3mm厚304不锈钢板,图案细节部分使用1.5mm厚黄铜板
结构形式:框架式基层+表面雕刻层组合结构,最大单体板块尺寸2m×1.5m
表面处理:不锈钢部分采用哑光喷砂+局部镀钛处理,黄铜部分采用仿古做旧工艺
抗荷载要求:设计活荷载5kN/m2,满足广场人流密集区域使用需求
防腐等级:达到C4级防腐标准,确保户外环境15年免维护
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术团队进行图纸深化设计,完成以下工作:
将原设计图转化为可施工的加工详图,标注各板块编号及拼接节点
制定金属板材切割路径图,明确激光切割参数(不锈钢切割功率3000W,速度3m/min)
编制焊接工艺指导书,规定不同材质焊接的焊条型号(不锈钢采用E308-16焊条,黄铜采用HS221焊丝)
制作1:10比例样板,进行工艺验证及效果确认
2.2材料准备
主材采购:
304不锈钢板(GB/T4237-2015标准),提供材质证明书及光谱分析报告
H62黄铜板(GB/T2040-2017标准),要求含铜量≥60.5%
高强度螺栓(8.8级,GB/T1228-2006)
氟碳防腐涂料(干膜厚度≥60μm)
材料检验:
不锈钢板表面平整度误差≤0.5mm/m2
黄铜板化学成分符合标准,无砂眼、裂纹等缺陷
焊接材料进行烘焙处理(E308焊条经350℃烘焙1小时)
2.3现场准备
场地布置:
划分材料堆放区(硬化地面+防雨棚)、加工区(配备除尘设备)、安装区
设置2个临时配电箱,满足380V焊接设备及220V加工设备用电需求
搭建材料周转仓库(面积≥40m2),配置温湿度控制设备
测量放线:
使用全站仪建立施工控制网,轴线偏差控制在±3mm内
放出地雕轮廓线及分块控制线,设置永久性高程控制点4个
对基础表面进行平整度检测,超差部分做打磨处理
三、主要施工工艺
3.1金属加工制作(工厂预制阶段)
3.1.1数控切割
采用光纤激光切割机进行板材切割,不锈钢切割参数:
切割速度:2-3m/min(3mm厚板材)
焦点位置:-0.5mm
辅助气体:氮气(纯度≥99.99%)
切割质量控制:
切口垂直度误差≤0.1mm
轮廓尺寸偏差控制在±0.3mm范围内
去除切割熔渣,毛刺高度≤0.05mm
3.1.2雕刻加工
数控雕刻:
使用五轴加工中心进行图案雕刻,雕刻深度0.5-2mm(根据设计要求)
雕刻表面粗糙度Ra≤1.6μm
黄铜镶嵌槽精度控制:宽度±0.05mm,深度±0.1mm
手工錾刻:
对传统纹样部分采用手工剔地雕工艺,使用特制錾具(平头、圆头、尖头等12种规格)
錾刻深度分层控制:基础层1.2mm,细节层0.8mm
每日完成面积不超过0.5m2,确保工艺质量
3.1.3焊接组装
框架焊接:
采用矩形钢管(50×30×3mm)焊接成网格状支撑框架
焊接方法:CO?气体保护焊,电流180-220A,电压24-28V
焊后进行200℃×1小时去应力退火处理
面板焊接:
不锈钢板与框架采用间断焊,焊段长度30mm,间距150mm
黄铜镶嵌部分采用低温钎焊(银基钎料,焊接温度650-700℃)
所有焊缝进行100%渗透检测,Ⅰ级合格
3.2现场安装施工
3.2.1基础处理
混凝土基层施工:
开挖深度800mm,采用C30混凝土浇筑,内配Φ12@200双向钢筋网
设置排水坡度0.5%,每隔6m设置伸缩缝,缝宽20mm
基础表面平整度误差控制在3mm/2m范围内
预埋件安装:
采用10mm厚钢板预埋件(300×300mm),共设置24个
预埋件锚固长度15d,采用化学锚栓固定(M12×160mm)
预埋件顶面标高误差≤±5mm
3.2.2板块安装
吊装就位:
使用小型液压叉车(3吨级)进行板块转运
采用真空吸盘吊装装置(承重500kg)进行板块安装
安装顺序遵循从中心向四周原则,按编号依次拼接
调整固定:
使用水平仪进行标高控制,误差≤2mm
采用不锈钢调节螺栓进行微调,每个板块设置4个调节点
板块间接缝控制在1.5mm±0.3mm,填入弹性密封胶
3.2.3表面处理
打磨抛光:
焊接区域采用120#-400#砂纸逐级打磨
不锈钢表面进行哑光喷砂处理(砂粒直径80-120目)
黄铜部分采用钢丝轮轻抛处理,形成自然仿古效果
防腐处理:
不锈钢焊接
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