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汽爆预处理对秸秆厌氧发酵产气特性及古菌群落结构演变的深度解析

一、引言

1.1研究背景与意义

我国作为农业大国，秸秆资源极为丰富。近年来我国秸秆可收集资源量持续增长，截至2021年已达7.34亿吨，2011-2021年期间的年复合增长率（CAGR）为0.46%，预计2022年可收集资源量达到7.37亿吨。然而，大量秸秆未得到充分有效利用，2021年秸秆综合利用率虽达88.1%，但仍存在改进空间。秸秆随意焚烧会释放大量有害气体，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，不仅恶化空气质量，形成雾霾，威胁人体健康，引发呼吸道、心血管疾病等，还易引发火灾，造成经济损失；随意丢弃则会在自然环境中腐烂分解，产生恶臭，滋生蚊蝇细菌，污染土壤和水体，破坏生态平衡。

当前，秸秆的利用方式主要有肥料化、饲料化、原料化和基料化等。肥料化利用中，秸秆还田虽能增加土壤有机质、改善土壤结构，但存在腐熟速度慢、易导致土壤氮素固定、影响当季作物生长以及携带病虫害等问题；饲料化利用时，秸秆纤维含量高、营养价值低、适口性差，需青贮、氨化等加工处理，增加成本和技术难度；原料化利用在造纸、生产板材等方面受技术和成本限制，规模较小；基料化利用在食用菌栽培等领域存在产量和品质不稳定的情况。

厌氧发酵产沼气为秸秆的有效利用开辟了新路径。沼气作为清洁的生物质能源，主要成分甲烷热值高，燃烧污染物少，对环境友好。通过厌氧发酵将秸秆转化为沼气，可满足农村乃至更广泛区域的能源需求，用于炊事、照明和发电，缓解能源紧张，减少对传统化石能源的依赖，优化能源结构，实现可持续发展。同时，秸秆中的有机物质经厌氧发酵转化为沼气和沼渣、沼液，沼渣和沼液是优质有机肥料，富含氮、磷、钾等营养元素，可用于农田施肥，改善土壤结构，提高土壤肥力，减少化肥使用量，降低农业生产成本，实现农业废弃物的“变废为宝”，促进农业循环发展。此外，厌氧发酵过程能有效杀灭秸秆中的病原菌、寄生虫卵和杂草种子等有害物质，减少对环境和人体健康的危害，从源头上减少污染物排放，降低对大气、土壤和水体的污染风险，助力美丽乡村建设，实现经济发展与环境保护的良性互动。

然而，秸秆主要由半纤维素、纤维素和木质素组成，其纤维细胞次生壁中，微细纤维、木素、半纤维素呈不连续层状结构，彼此粘结又互相间断，这种结构不利于厌氧菌对纤维素的利用，导致消化效率和产气率较低。因此，寻求有效的预处理方法以提高秸秆的厌氧发酵产气效率至关重要。汽爆预处理作为一种新兴的预处理技术，能够破坏秸秆的结构，实现半纤维素、纤维素和木质素的分离，提高秸秆的可降解性和利用率，具有广阔的应用前景。但目前关于汽爆预处理对秸秆厌氧发酵产气及古菌多样性影响的研究仍存在不足，深入开展相关研究对于推动秸秆厌氧发酵产沼气技术的发展具有重要的现实意义和应用价值。

1.2国内外研究现状

在秸秆厌氧发酵产沼气方面，国内外学者进行了大量研究。不同秸秆原料的产气率是研究重点之一，众多研究表明，不同种类秸秆由于化学组成和结构差异，产气率明显不同。例如，在中温（35℃±2℃）条件下，采用批量发酵工艺对玉米秸秆、小麦秸秆和稻草进行纯秸秆厌氧发酵产沼气潜力试验，结果显示玉米秸秆的平均日产气量、总产气量和平均甲烷含量最高，其产沼气潜力为0.51L/g（总固体含量）。以玉米秸、稻草、烟叶杆、木薯杆为代表的秸秆进行高浓度厌氧发酵产气研究，在温度38℃时，玉米秸的TS产气率为413ml/g，VS产气率为470ml/g，展现出较好的产气性能。

秸秆厌氧发酵的产气受多种因素影响。温度对产气过程起着关键作用，中温（35-38℃）和高温（50-55℃）是常见的发酵温度区间，中温发酵相对温和，微生物适应较好，但产气周期可能较长；高温发酵虽然能加快反应速率，提高产气效率，但对设备和微生物的耐受性要求更高。

在预处理方式研究上，物理、化学和生物等预处理方法都能在一定程度上提高秸秆的厌氧发酵产气效率。物理方法如粉碎、热解等，化学方法如酸碱处理、氧化处理等，生物方法如酶解、微生物处理等。蒸汽爆破技术作为一种物理预处理方法，逐渐应用于秸秆厌氧发酵领域。研究表明，蒸汽爆破预处理后的秸秆比未经预处理秸秆厌氧发酵的产气量提高34%-67.36%，蒸汽爆破预处理压力在3.0MPa、保留时间为90s时，每克干秸秆厌氧发酵沼气产量最大值达到304.72ml；在2.0Mpa压力下，保压时间为120s时，秸秆厌氧发酵沼气产量达到最大值428.5mL?g-1干物质，汽爆处理玉米秸秆厌氧发酵沼气中CH4含量在60%以上，发酵第20d累积产气量达到总产气量的80%，未发生结壳现象，主发酵周期比未汽爆秸秆大大缩短。

在古菌多样性研究方面，秸秆厌氧发酵过程中涉及多种古菌参与，不同的发酵条