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高硅铸铁阳极施工注意事项

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2026.1.12

COVEROFPROJECTPLANREPORT

高硅铸铁阳极的施工质量直接影响阴极保护系统的效果与寿命，需从安装前准备、

施工过程控制到后期维护全流程严格把控。以下是具体施工注意事项：

一、施工前准备

1.环境勘察与设计复核

1.地质条件：确认土壤电阻率、含水量、酸碱度（pH值）。高硅铸铁阳极在pH10

的强碱性环境中易失效，需提前调整方案或更换材料。

2.保护对象：明确管道、储罐等金属结构的材质、尺寸及防腐需求，计算所需阳极

数量与分布。

3.设计图纸：核对阳极型号、埋设深度、间距及接地电阻要求，确保与现场条件匹

配。

2.材料与设备检查

1.阳极验收：检查外观无裂纹、气孔，尺寸符合标准（如棒状阳极Φ50mm×1500mm

误差≤±2mm）。

2.配件完整性：确认导气管、焦炭填料、电缆连接件等配套齐全。

3.工具准备：配备挖掘机、压接钳、万用表、接地电阻测试仪等，深井施工需准备

钻机。

3.安全措施

1.人员防护：穿戴绝缘手套、安全帽、防滑鞋，避免触电或机械伤害。

2.现场警示：设置围挡与警示标志，防止无关人员进入施工区域。

3.应急预案：制定触电、坍塌等事故的应急处理流程。

二、施工过程控制

1.阳极埋设方式选择

浅埋式：适用于土壤电阻率低（50Ω·m）的区域，埋深1.5~2m，间距3~5m。

深井式：用于高电阻率土壤（50Ω·m），井深5~50m，阳极垂直悬挂，井底填

充焦炭。

水平式：沿管道或储罐边缘水平埋设，适用于空间受限场景。

2.阳极安装要点

避免机械损伤：

运输时用木架固定，防止碰撞断裂。

安装时禁止抛掷或敲击，深井阳极需缓慢下放，避免与井壁摩擦。

预包装阳极处理：

检查真空包装是否破损，若漏气需重新处理或更换。

按设计要求连接导气管与电缆，确保密封性。

裸阳极安装：

包裹2~3层玻璃纤维布，再填充粒径5~10mm的焦炭，填料高度需超出阳极顶

面200mm。

焦炭需筛选去泥，避免影响导电性。

3.电缆连接与保护

压接工艺：

使用液压压接钳，确保铜芯与阳极导杆接触面积≥95%。

压接后包裹热缩套管，防水等级达IP68。

电缆敷设：

避免与尖锐物体接触，深井电缆需预留松弛量（约井深的10%）。

穿越道路时穿钢管保护，埋深≥0.7m。

标识管理：

电缆两端粘贴标签，注明阳极编号与位置。

绘制电缆走向图，便于后期维护。

4.接地电阻测试

测试时机：阳极埋设完成后、回填前进行初测，回填后复测。

方法：采用四极法或钳形接地电阻测试仪，测量值应≤设计值（通常≤1Ω）。

不合格处理：

若电阻过高，可增加焦炭填料、延长阳极长度或增设降阻剂。

深井阳极需检查井底是否积水或填料压实度不足。

三、施工后维护

1.初期监测

通电后24小时内，每4小时记录一次保护电位（应≤-0.85Vvs.Cu/CuSO₄）。

观察电流输出是否稳定，避免极化过高导致保护失效。

2.定期检查

周期：每半年检查一次阳极消耗情况（通过测量电阻变化间接判断）。

内容：

检查电缆连接是否松动或腐蚀。

确认焦炭填料无沉降或板结。

测量接地电阻，若升高超过20%需处理。

3.异常处理

电位异常：若保护电位偏正（-0.85V），可能是阳极断路或填料失效，需开挖检

查。

电流波动：检查恒电位仪参数设置，排除外界干扰（如附近施工用电）。

阳极断裂：更换断裂阳极，并分析原因（如埋设过浅或地质沉降）。

四、常见问题与预防

问题原因预防措施

阳极断裂运输碰撞、埋设时敲击使用专用吊装工具，避免机械